[實用新型]激光加工機床的冷水機組散熱罩

無效

• 申請號: 201120078234.X
• 申請日: 2011-03-23
• 公開（公告）號: CN202028883U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 陳斌
• 申請（專利權）人: 北京瑞派泰馬激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/42
• 分類號: B23K26/42
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所 11303
• 代理人: 遆俊臣

技術領域

本實用新型涉及一種激光加工機床的配套裝置，特別設計一種激光加工機床的冷水機組散熱罩。

背景技術

激光加工機床是由計算機控制實現軸類、孔類、平板類工件的表面熔覆、合金化、淬火、熔凝等激光加工的設備。請參閱圖1所示，以3KWCO₂橫流激光器為例來說，現有常用的激光加工機床主要包括底座1、立柱2、懸臂3、回轉工作臺4、偏心夾具5、升降光頭6和尾架7，其中，底座1、立柱2和懸臂3構成了該機床的主框架，回轉工作臺4可旋轉并可水平移動的固定在底座1上，偏心夾具5可旋轉的固定在立柱2上，升降光頭6可升降的固定在懸臂3上、并可沿懸臂左右移動，反射鏡61固定在升降光頭6內，聚焦鏡62、調整套筒63和遮光部件64依次固定在反射鏡61的反射光路上，送粉器空間調節裝置65安裝在遮光部件64的一側。

加工時，將工件夾持于偏心夾具5與尾架7之間，圖中箭頭所示為激光束走向：激光束從激光器發出后進入激光導光系統，經反射鏡61反射、聚焦鏡62聚焦后，反射在工件上。此外，請配合參閱圖2所示，為了保證光路相關原件長時間工作，需要沿聚焦鏡62和遮光部件64設置冷卻水路。

請配合參閱圖2所示，現有的冷水機組與激光器、加工機床之間通過冷卻水路進行常溫水循環冷卻，并在冷水機組與激光器之間設置冷卻水路進行冷卻水循環冷卻，以保證較好的散熱效果。

通常，需要在冷水機組上部為冷卻系統加裝散熱裝置，整套加工系統中水循環帶走的熱量由此散熱裝置排至車間空氣中。而由于加工車間密封，排出到車間的熱風會造成車間溫度上升，對員工和設備都產生不利影響。尤其是夏天，過度濕熱的空氣會加速設備零部件的老化，使電器元件產生很大的安全隱患。此外，悶熱的環境對員工的正常操作也帶來非常大的考驗。

由此可見，上述現有的激光加工機床冷卻機組的散熱裝置在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種散熱效率更高，且結構簡單、制作容易、使用方便，并可隔離高熱空氣，有效保護設備運行和操作環境的新型結構的激光加工機床的冷卻機組散熱罩，是當前本領域的改進目標之一。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種激光加工機床的冷卻機組散熱罩，使其散熱效率更高，且結構簡單、制作容易、使用方便，并可隔離高熱空氣，有效保護設備運行和操作環境，從而克服現有技術的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型一種激光加工機床的冷卻機組散熱罩，主要包括罩體和一個以上散熱管道，該罩體通過散熱管道與室外空氣連通。

作為本實用新型的一種改進，所述的散熱管道與罩體的連接處設置有風機。

所述的散熱管道為三個。

所述的散熱管道直徑為320mm。

所述的罩體為鋁合金泡沫塑料夾層板。

所述的散熱管道為PVC材質。

采用這樣的結構后，本實用新型通過為冷卻機組加裝散熱罩和風機，進一步提高了散熱效率，并使車間空間與高熱空氣隔離，車間溫度下降，充分保護了設備的正常運行，也改善了員工的工作環境，保證了工作質量和效率。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是現有激光加工機床的結構示意圖。

圖2是現有激光加工機床的冷水機組連接示意圖。

圖3是本實用新型激光加工機床的的冷卻機組散熱罩結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖3所示，本實用新型一種激光加工機床的冷卻機組散熱罩，主要包括罩體10和一個以上散熱管道11，該罩體10套設于冷水機組上方，并通過散熱管道11與室外空氣連通。

較佳的，散熱管道11可為如圖所示的三個，并在與罩體10的連接處設置風機12。罩體10的材質可選用鋁合金泡沫塑料夾層板，散熱管道11可選用直徑320mm的PVC管。

加工過程中，罩體10罩住了冷水機組散出的大部分熱量，并通過風機12驅動高熱氣體，通過散熱管道11快速的排放到車間外的大氣中。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。