[實用新型]新型銅包鋁漆包線無效
| 申請號: | 201120077455.5 | 申請日: | 2011-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN201936654U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 萬永紅 | 申請(專利權)人: | 誠信漆包線(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/04 | 分類號: | H01B7/04;H01B1/02;H01B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516005 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 銅包鋁 漆包線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種改進性能的漆包線。
背景技術
現有銅的價格在60000-70000元/噸,鋁的價格只有20000元/噸左右,銅的密度為8.89×103Kg/m3,鋁的密度為2.7×103Kg/m3,對于同等產品,使用鋁的成本只用原來成本的15%,可以節約材料75%,隨著原材料成本(銅)的飆升,銅包鋁漆包線作為一種新型的電磁線越來越受到青睞,使其成為替代漆包銅線的首選。
實用新型內容
本實用新型目的是提供了一種柔軟性、延展性和抗拉性、導電性較為穩定的銅包鋁漆包線。
本實用新型的一種新型銅包鋁漆包線,具有一個拉絲鋁芯,在所述拉絲鋁芯外面包覆有一層銅保護層,在所述拉絲鋁芯和銅保護層之間還設置有一層銅鋁合金層。進一步,所述銅鋁合金層為銅鋁共晶體合金層。
所述新型銅包鋁漆包線結合了銅的優良導電性和鋁的重量輕的優點,銅包鋁在拉絲過程中會形成約<0.01mm厚的銅鋁共晶體合金層,由于合金層、銅和鋁各自的結晶溫度都不相同,所以退火后三者之間的柔軟性、延展性和抗拉性都不相同。生產過程需要選擇一個合理的生產工藝使三者柔軟性和抗拉性能達到最佳。
選用銅包鋁漆包線作為漆包銅線的替代品還有一個重要的原因,就是銅包鋁較好的導電性能,利用金屬導體的趨膚效應,即利用表面金屬銅的良好的導電性能。
本實用新型的核心技術如下:
利用銅、鋁及其銅鋁合金的在不同溫度下的物理特性差異,測試不同退火溫度銅、鋁及其銅鋁合金的柔軟性、延展性、抗拉性等特性差異,挑選銅、鋁及其銅鋁合金有效的退火溫度空間及退火工藝,通過對以上數據的篩選,選擇適用于銅、鋁及其銅鋁合金三者的退火溫度及退火工藝。
根據物理學中的趨膚效益,交變電流主要集中在導體表面上流動,為了確保銅包鋁漆包線的導電性能穩定,就必須要確定導體表面銅的厚度,在拉絲和退火工序中會形成一層銅鋁合金層,該合金層厚度會影響銅包鋁的導電性,測試不同銅層厚度銅包鋁的導電性,做銅層厚度與導電性的線性圖,推算所需銅層最低厚度。
本實用新型的優點如下:
1.與以往的使用漆包銅線的退火溫度相比,銅包鋁的退火溫度范圍更窄,退火工藝不同,生產的產品的柔軟性、延展性、抗拉性均處于較佳狀態。
2.通過對銅層厚度與導電性的線性圖的推算可以更加科學地控制銅包鋁銅層的厚度,使體積比例合適并保證銅層與鋁芯間無分層現象。可見本產品性能很突出。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的新型銅包鋁漆包線結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
如圖1所示,本實用新型實施例提供的一種新型銅包鋁漆包線,具有一個拉絲鋁芯1,在所述拉絲鋁芯外面包覆有一層銅保護層3,在所述拉絲鋁芯和銅保護層之間還設置有一層銅鋁合金層2。進一步,所述銅鋁合金層為銅鋁共晶體合金層。
所述新型銅包鋁漆包線結合了銅的優良導電性和鋁的重量輕的優點,銅包鋁在拉絲過程中會形成約<0.01mm厚的銅鋁共晶體合金層,由于合金層、銅和鋁各自的結晶溫度都不相同,所以退火后三者之間的柔軟性、延展性和抗拉性都不相同。生產過程需要選擇一個合理的生產工藝使三者柔軟性和抗拉性能達到最佳。
選用銅包鋁漆包線作為漆包銅線的替代品還有一個重要的原因,就是銅包鋁較好的導電性能,利用金屬導體的趨膚效應,即利用表面金屬銅的良好的導電性能。
研究開發方法及技術路線:
1、調試一個新的退火工藝,挑選一個最好的抗拉性生產工藝。
2、測試銅的厚度對導電性能的影響。根據物理學中的趨膚效益,交變電流在導體內部不是按照截面積均勻分布,而是集中在導體表面上流動,銅包鋁表面都是純銅,所以我們試驗的目的就是為了測試不同厚度的銅對整個銅包鋁導電的影響,再尋找一個合理的純銅厚度,確保銅包鋁漆包線的導電穩定性。
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