[實用新型]帶有保溫吹氣罩的制芯裝置

無效

• 申請號: 201120077329.X
• 申請日: 2011-03-23
• 公開（公告）號: CN201979044U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 李嘉
• 申請（專利權）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號: B22C15/23
• 分類號: B22C15/23
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;靳靜

技術領域

本實用新型涉及制芯裝置，特別是涉及一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置。

背景技術

吹氣罩是制芯裝置的主要組成部件，在制芯工藝中吹氣罩將會壓緊在模具上方形成密閉空間，然后有相應的催化氣體通過該吹氣罩進入模具對砂芯固化起到催化作用。

現有技術的吹氣罩結構為鋼材焊接框架結構，并且無保溫處理處于常溫態。但是在制芯吹氣工藝過程中往往對催化氣體有溫度要求，特別是適用在無機樹脂工藝中，催化氣體需要達到180℃左右，如果按照現在情況的吹氣罩處于常溫狀態，那么高溫的催化氣體進入吹氣罩后會冷卻下來，通氣時間越長氣體溫度會下降越多，最終影響砂芯的固化效果。現在的做法是提高氣體初始進入的溫度但是此方法很難控制住最終進入芯模的溫度，并且溫度越高對管路及氣體發生器的要求也越高，影響吹氣工藝的穩定性。

發明內容

本實用新型提供一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模、對所述的芯模進行射芯的射芯機構、對所述的芯模內成型的砂芯吹送催化氣體的吹氣機構，所述的吹氣機構包括氣源、與所述的氣源相連通的吹氣罩，所述的吹氣罩覆蓋在所述的芯模上并與所述的芯模形成一個進氣空間，催化氣體經所述的進氣空間吹入所述的芯模內，所述的吹氣罩內設置有的加熱保溫層，所述的加熱保溫層包括隔熱層、加熱電纜以及金屬框架，所述的金屬框架將所述的加熱電纜與隔熱層相固定。

優選地，所述的加熱保溫層設置在所述的吹氣罩的內壁面上。進一步優選地，所述的隔熱層設置在所述的內壁面上。

優選地，所述的隔熱層為石棉。

優選地，所述的加熱保溫層還設置有控制其溫度的溫控系統。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型能夠有效的保持進入芯模中的催化氣體溫度處于工藝要求的高溫點，不會因為外界的常溫環境而改變催化氣體溫度而造成砂芯固化效果的變化不穩定。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為附圖1中A部放大圖。

其中：1、吹氣罩；2、加熱保溫層；3、催化氣進氣口；4、芯模；5、砂芯；6、進氣空間；7、隔熱層；8、加熱電纜；9、金屬框架。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖所示的一種帶有保溫吹氣罩的制芯裝置，包括芯模4、對芯模4進行射芯的射芯機構（圖中未示出）、對芯模4內成型的砂芯5吹送催化氣體的吹氣機構。其中：吹氣機構包括氣源、與氣源相連通的吹氣罩1，吹氣罩1覆蓋在芯模4上并與芯模4之間形成一個進氣空間6，芯模4上開設有吹氣孔與進氣空間6相連通。

在吹氣罩1的內壁面上設置有的加熱保溫層2，加熱保溫層2包括隔熱層7、加熱電纜8以及金屬框架9。在吹氣罩1內壁使用石棉隔熱材料的隔熱層7隔絕熱量對吹氣罩1及外界的傳遞，再通過金屬框架9把加熱電纜8固定在石棉的隔熱層7下，便于加熱電纜8通過金屬框架9的熱傳遞提升吹氣罩1內的溫度，此外，加熱保溫層2還設置有控制其溫度的溫控系統。

以下具體闡述下本實施例的操作方法：

通過射砂機構對芯模4內進行射砂形成砂芯；氣源提供催化氣體對砂芯進行固化吹氣，詳細的來說：加熱后的催化氣體從吹氣罩1的催化氣進氣口3吹入進氣空間6，此時，當進氣空間6內的溫度與催化氣體的溫度一致或接近時，加熱保溫層2的隔熱層7能夠保持該進氣空間6的溫度，那么在催化氣體進入芯模4時，催化氣體的溫度下降不會很大，對芯模4內砂芯的固化效果就不會造成影響；當進氣空間6內的溫度下降，低于催化氣體的溫度時，加熱保溫層2的加熱電纜8進行加熱，通過金屬框架9的熱傳遞提升吹氣罩1內的溫度，使進氣空間6內的溫度與催化氣體的溫度接近，其溫度高低通過溫控系統進行實時監控。這樣，始終保證吹氣罩1內部處于一個加熱并保溫的狀態。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。