[實用新型]內壓式閥座壓緊裝置有效
| 申請號: | 201120076898.2 | 申請日: | 2011-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN201964022U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 陳志榮 | 申請(專利權)人: | 上海電力機械廠 |
| 主分類號: | F16K51/00 | 分類號: | F16K51/00;F16K27/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200245*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內壓式閥座 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種內壓式閥座壓緊裝置,用于DN80-200型內壓式閥座,介質為蒸汽,最大蒸汽工作參數達20MPa/550℃。
背景技術
如圖1所示,為傳統的內壓式閥座壓緊裝置結構示意圖,所述傳統的內壓式閥座壓緊裝置包括閥座7,閥座7連接閥體5,如圖3所示,為傳統的閥體結構示意圖,閥體5上通過法蘭螺栓1和螺母2固定連接閥蓋3,閥體5與閥蓋3之間設有第一密封墊4,閥蓋3與閥座7之間設有壓緊圈6,閥座7與閥體5之間設有第二密封墊8,第二密封墊8設于閥座7下方,閥座7與閥體5之間的密封通過法蘭螺栓1加壓來達到密封,這樣就加大了法蘭螺栓1的預緊力,尤其在高溫高壓閥門中,由于預緊力過大對法蘭螺栓1造成了不安全因素。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能避免法蘭螺栓預緊力過大的內壓式閥座壓緊裝置。
為了達到上述目的,本實用新型提供了一種內壓式閥座壓緊裝置,包括閥座,閥座連接閥體,閥體連接閥蓋,其特征在于,閥體上部設有環槽,環槽卡住頂板,頂板和壓緊圈固定連接,閥座與壓緊圈之間設有密封圈。
優選地,閥體下部設有密封腔,閥座側面設有凸起,凸起和密封圈皆設于密封腔中,密封圈位于凸起上側。
優選地,頂板和壓緊圈通過螺釘和防松螺母固定連接。
優選地,閥體通過法蘭螺栓和螺母固定連接閥蓋。
優選地,閥體與閥蓋之間設有第一密封墊。
優選地,密封圈的縱截面為矩形,寬度與高度的比為1:2。
本實用新型解決了由于法蘭螺栓預緊力過大造成的不安全因素,裝配時只要周向勻均擰緊螺釘通過壓緊圈對密封圈進行加壓達到密封要求。由于采用了螺釘加壓方式,節省了裝配過程中對原壓緊圈的選配工作量,大大提高了閥門零件的互換性,既提高了高溫高壓閥門的可靠性,又方便了閥門的裝配、檢修。
附圖說明
????圖1為傳統的內壓式閥座壓緊裝置結構示意圖;
圖2為本實用新型的內壓式閥座壓緊裝置結構示意圖;
圖3為傳統的閥體結構示意圖;
圖4為本實用新型的閥體結構示意圖;
圖5為閥座結構示意圖;
圖6為擋環結構示意圖;
圖7為密封圈結構示意圖;
圖8為頂板結構示意圖。
具體實施方式
????下面結合實施例來具體說明本實用新型。
實施例
如圖2所示,為本實用新型的內壓式閥座壓緊裝置結構示意圖,所述的內壓式閥座壓緊裝置包括閥座17,閥座17連接閥體15,閥體15連接閥蓋9,閥體15通過法蘭螺栓1和螺母2固定連接閥蓋9。閥體15與閥蓋9之間設有第一密封墊4。如圖4所示,為本實用新型的閥體結構示意圖,閥體15上部設有環槽18,環槽18內設有擋環12,如圖6所示,為擋環結構示意圖,擋環12卡住頂板13,如圖8所示,為頂板結構示意圖,頂板13和壓緊圈14通過螺釘10和防松螺母11固定連接,閥座17與壓緊圈14之間設有密封圈16,如圖7所示,為密封圈結構示意圖。閥體15下部設有密封腔19,如圖5所示,為閥座結構示意圖,閥座17側面設有凸起20,凸起20和密封圈16皆設于密封腔19中,密封圈16位于凸起20上側。密封圈16的縱截面為矩形,寬度與高度的比為1:2。
安裝時,先裝閥座17、密封圈16、壓緊圈14和頂板13,在環槽18中裝入擋環12,擰緊螺釘10,使擋環12正確卡入頂板13中;利用螺釘10的作用,使壓緊圈14向下壓緊密封圈16,達到密封效果后擰緊防松螺母11。
本實用新型采用螺釘10加壓的方式使密封圈16密封,解決法蘭螺栓1預緊力過大的問題。使用墊片密封時,當墊片軸向力達到墊片密封比壓時才能保證墊片密封效果,密封比壓與墊片形狀、特性、尺寸有關;而腔室的密封效果比墊片好,本實用新型就是以此為依據,采用密封圈16替代墊片,同時把密封圈從閥座17下方移至上方;上部用螺釘10加壓達到密封要求。
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