[實用新型]球閥閥芯自動加工機床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120076859.2
• 申請日: 2011-03-22
• 公開（公告）號: CN202079287U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁呈旺
• 申請（專利權(quán)）人: 梁呈旺
• 主分類號: B23B5/06
• 分類號: B23B5/06;B23B15/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動加工機床，特別涉及一種球閥閥芯自動加工機床。

背景技術(shù)

球閥作為閥門的重要種類，其被廣泛地應用在石油煉制、長輸管線、化工、冶金及日常生活中。球閥的閥芯在使用中易磨損，是易耗品，現(xiàn)球閥的閥芯都采用機床加工。

目前，球閥閥芯的球狀表面加工機床包括機架、驅(qū)動電機，機架上固連有滑軌，滑軌上裝有能沿滑軌滑動的拖板，拖板上設(shè)有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上固連有刀具座，刀具座上固連有刀具，轉(zhuǎn)盤通過連桿連接有氣缸；驅(qū)動電機設(shè)于機架側(cè)部，機架上還固連有有推動氣缸，推動氣缸的活塞桿與驅(qū)動電機相固連，機架上還設(shè)有位于刀具座側(cè)上方的主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸的端部呈圓錐狀且均分為三瓣，驅(qū)動電機的輸出軸軸向穿入主轉(zhuǎn)軸且輸出軸的軸身與主轉(zhuǎn)軸嚙合。

上述球閥閥芯的球狀表面加工機床在使用前，工人根據(jù)待加工球閥閥芯的直徑，在轉(zhuǎn)盤上確定刀具座和刀具的位置。加工時工人將待加工的球閥閥芯套入主轉(zhuǎn)軸的端部，再開啟推動氣缸推動驅(qū)動電機軸向進給，驅(qū)動電機的輸出軸頂觸主轉(zhuǎn)軸的圓錐狀分瓣的端部，主軸轉(zhuǎn)此端部向外擴張從而張緊固定球閥閥芯，接著工人調(diào)整拖板的位置使刀具抵觸待加工的球閥閥芯表面，之后開啟驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動主轉(zhuǎn)軸和待加工的球閥閥芯一起旋轉(zhuǎn)，再開啟氣缸，氣缸通過連桿帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個角度，刀具隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動加工球閥閥芯的球狀表面，然后氣缸和推動氣缸復位，工人取下加工好的球閥閥芯，再放上新的待加工球閥閥芯，開始新一輪的加工。這里上料、調(diào)節(jié)刀具、開啟驅(qū)動電機及卸料等工序都是由工人手動完成的，工人勞動強度大、人工成本高，而且加工效率低、加工精度也不夠高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高的球閥閥芯自動加工機床。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種球閥閥芯自動加工機床，包括床身以及設(shè)于床身上的主軸箱，所述的主軸箱上設(shè)有用于緊固待加工的閥芯并帶動待加工的閥芯轉(zhuǎn)動的主轉(zhuǎn)軸，所述的床身上設(shè)有用于加工閥芯球狀表面的刀具組件，其特征在于，所述的床身上還設(shè)有用于將待加工閥芯輸送到主轉(zhuǎn)軸上的上料機構(gòu)，所述的主軸箱上固連有驅(qū)動件一，所述的驅(qū)動件一固連有位于主轉(zhuǎn)軸側(cè)部用于撥落加工好的閥芯的下料件，所述的主軸箱中裝有控制器，所述的上料機構(gòu)、刀具組件、主轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件一均與控制器相聯(lián)接。

本球閥閥芯自動加工機床在使用前，工人根據(jù)球閥閥芯的直徑調(diào)節(jié)好刀具組件的相關(guān)位置及控制器所需的加工參數(shù)，球閥加工的工作過程都由控制器控制執(zhí)行，自動化程度高。

工作過程：控制器先控制上料機構(gòu)將一個待加工的閥芯輸送到主轉(zhuǎn)軸上，主轉(zhuǎn)軸緊固好閥芯并帶動閥芯轉(zhuǎn)動，控制器再控制刀具組件對閥芯進行球狀表面的加工，加工好閥芯后，刀具組件復位，控制器控制驅(qū)動件一運作，驅(qū)動件一帶動下料件沿主轉(zhuǎn)軸軸向運動并將加工好的閥芯從主轉(zhuǎn)軸上撥落，驅(qū)動件一復位，之后控制器控制上料機構(gòu)將下一個待加工的閥芯輸送到主轉(zhuǎn)軸上再加工，如此循環(huán)。

在上述的球閥閥芯自動加工機床中，所述的上料機構(gòu)包括驅(qū)動件二、驅(qū)動件三、床身上設(shè)有的橫導軌和位于橫導軌上的上料架，所述的上料架頂端具有與主轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置且用于穿插待加工的閥芯的上料桿，所述的驅(qū)動件二與床身相固連且能推動上料架沿橫導軌滑動使上料桿的端部抵觸于主轉(zhuǎn)軸的端部，所述的驅(qū)動件三與上料架相固連且其端部固連有能將待加工的閥芯推出的推板。

上料桿中穿插有待加工的閥芯，上料機構(gòu)工作時，驅(qū)動件二推動上料架沿橫導軌滑動使上料桿的端部抵觸于主轉(zhuǎn)軸的端部，此時驅(qū)動件三推動推板，推板推動整竄穿插在上料桿上的待加工的閥芯，位于上料桿最前端的待加工的閥芯從上料桿上退出穿插在主轉(zhuǎn)軸上，這樣便完成了上料過程，之后驅(qū)動件三停止運作，驅(qū)動件二帶動上料架復位，為新一輪的上料做出準備。