[實用新型]一種單向閥安裝工裝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120076564.5
• 申請日: 2011-03-22
• 公開（公告）號: CN201979482U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳海林;夏德剛
• 申請（專利權(quán)）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B25B27/24
• 分類號: B25B27/24
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標(biāo)事務(wù)所 44239
• 代理人: 黃洋;蓋軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于發(fā)動機(jī)設(shè)計領(lǐng)域，具體地說，涉及到一種單向閥安裝工裝。

背景技術(shù)

由于汽車性能不斷提升，單向閥已越來越多的應(yīng)用在汽車發(fā)動機(jī)上。應(yīng)用單向閥后，對油壓的穩(wěn)定和防止油液回流起到了至關(guān)重要的作用。單向閥通常布置在重要零部件或系統(tǒng)的前端，即油液通過單向閥的調(diào)節(jié)后能有穩(wěn)定可靠的流量曲線，傳統(tǒng)的工裝未對單向閥定位，直接用簡易工裝砸入，在單向閥安裝位置比較深的情況下，不易發(fā)現(xiàn)單向閥是否已經(jīng)安裝到位、位置是否對正等，若在已經(jīng)安裝到位的情況下繼續(xù)砸單向閥，很容易導(dǎo)致單向閥損壞，因此無法保證安裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提出一種單向閥安裝工裝，以方便安裝單向閥，確保單向閥不會在安裝過程中因位置未對正或過度安裝而導(dǎo)致?lián)p壞。

本實用新型的單向閥安裝工裝包括套筒和推桿，所述套筒中空且兩端開口，可供推桿及待安裝的單向閥伸入；所述推桿的一端設(shè)置有用于限位單向閥的凹部，另一端設(shè)置有圓臺，所述圓臺的直徑大于所述套筒的內(nèi)徑。

在安裝時，首先將套筒放入安裝單向閥的深孔內(nèi)，然后將單向閥放入套筒內(nèi)，最后將推桿插入套筒并利用推桿將單向閥推入深孔內(nèi)的安裝位置，利用錘子將推桿逐漸敲入，以將單向閥安裝到位，然后拔出套筒及推桿。推桿及套筒的長度根據(jù)單向閥及深孔的尺寸進(jìn)行設(shè)計，以使當(dāng)推桿頂端的圓臺底面與套筒頂面接觸時，單向閥正好安裝到位。套筒與推桿之間為間隙配合，兩者之間的間隙應(yīng)盡可能小并且不妨礙推桿伸入為準(zhǔn)，以保證推桿不會在套筒內(nèi)傾斜，影響單向閥的安裝。

所述套筒上端表面設(shè)有滾花，可用于主動防錯和便于拿取。

所述套筒的下部設(shè)有倒角，方便套筒伸入安裝單向閥的深孔內(nèi)，并且不會對深孔表面造成損傷。

所述推桿圓臺的頂面為平面且跳動度小于0.1，所述套筒與推桿的同軸度小于0.05，以保證在安裝過程中不會使單向閥發(fā)生傾斜，導(dǎo)致裝偏。

所述推桿外表面和套筒外表面的粗糙度為Rz2.1，套筒內(nèi)表面的粗糙度為Rz6.3，通過實試驗證實，上述粗糙度的定義可以保證單向閥在壓入過程中比較平順，不會因為粗糙度而使單向閥卡在工裝內(nèi)。

本實用新型的單向閥安裝工裝通過套筒和推桿的長度來保證單向閥安裝到位，并通過套筒和推桿的同軸度及兩者之間的間隙保證單向閥不會裝偏，使單向閥在安裝時得到導(dǎo)向和限位，極好地控制了單向閥的安裝位置，防止單向閥錯裝，裝壞，結(jié)構(gòu)簡單而實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的單向閥安裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、3是本實用新型的單向閥安裝工裝的使用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型。

實施例1：

如圖1所示，本實施例的單向閥安裝工裝包括套筒1和推桿2，套筒1中空且兩端開口，可供推桿2及待安裝的單向閥伸入；推桿2的一端設(shè)置有用于限位單向閥的凹部21，另一端設(shè)置有圓臺22，圓臺22的直徑大于套筒1的內(nèi)徑。

套筒1上端表面設(shè)有滾花（圖中未畫出滾花），可用于主動防錯和便于拿取。

套筒1的下部設(shè)有倒角11，方便套筒1伸入安裝單向閥的深孔內(nèi)，并且不會對深孔表面造成損傷。

推桿圓臺22的頂面為平面且跳動度小于0.1，套筒1與推桿2的同軸度小于0.05，以保證在安裝過程中不會使單向閥發(fā)生傾斜，導(dǎo)致裝偏。

推桿2外表面和套筒1外表面的粗糙度為Rz2.1，套筒1內(nèi)表面的粗糙度為Rz6.3，通過實試驗證實，上述粗糙度的定義可以保證單向閥在壓入過程中比較平順，不會因為粗糙度而使單向閥卡在工裝內(nèi)。

推桿及套筒的長度根據(jù)單向閥及深孔的尺寸進(jìn)行設(shè)計，以使當(dāng)推桿頂端的圓臺底面與套筒頂面接觸時，單向閥正好安裝到位。一般來說，推桿與套筒的長度相同，兩者的長度差不能超過0.3mm。

套筒1與推桿2之間為間隙配合，兩者之間的間隙應(yīng)盡可能小并且不妨礙推桿伸入為準(zhǔn)，以保證推桿2不會在套筒1內(nèi)傾斜，影響單向閥的安裝。

如圖2、3所示，在安裝時，首先在單向閥安裝載體3表面涂少許潤滑油，將套筒1放入載體3的安裝單向閥的深孔31內(nèi)（注意套筒1的放入方向，有明顯倒角的下端朝向深孔31），然后將單向閥4放入套筒1內(nèi)，將推桿2表面涂少許潤滑油并插入套筒1，利用推桿2將單向閥4推入深孔31內(nèi)的安裝位置，最后利用錘子將推桿2逐漸敲入，以將單向閥4安裝到位，然后拔出套筒1及推桿2，用肉眼檢查單向閥4是否有砸壞或者未砸到位現(xiàn)象。