[實(shí)用新型]軋蓋機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120075175.0
• 申請日: 2011-03-21
• 公開（公告）號: CN201962048U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小勝;龍煌輝;李新華;唐岳
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械和食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種軋蓋機(jī)。

背景技術(shù)

公開號為CN101804958A的中國專利申請，公開了用于制藥機(jī)械和食品包裝機(jī)械領(lǐng)域中的一種軋蓋機(jī)，該軋蓋機(jī)的進(jìn)瓶間、軋蓋艙和出瓶間通過透明隔離墻分隔為獨(dú)立的空間，構(gòu)成相互隔離的工作區(qū)域與功能艙室。軋蓋艙相對灌裝間為負(fù)壓，軋蓋艙相對出瓶間為正壓，旨在通過無菌負(fù)壓隔離，確保軋蓋機(jī)的軋蓋環(huán)境達(dá)到消除塵屑污染、保證軋蓋間潔凈度的目的。然而，上述將進(jìn)瓶間、軋蓋間和出瓶間設(shè)置成獨(dú)立空間進(jìn)行負(fù)壓隔離的方式，需一套較復(fù)雜的壓力形成裝置在精確調(diào)控下才能保證各空間的氣壓大小，不僅導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還增加了成本和調(diào)控難度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、調(diào)控方便的軋蓋機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種軋蓋機(jī)，包括層流罩，所述層流罩下方設(shè)有位于B級層流下的進(jìn)瓶艙、位于A級層流下的軋蓋艙和位于C級層流下的出瓶艙，所述進(jìn)瓶艙的出瓶口與軋蓋艙的進(jìn)瓶口連接，所述軋蓋艙與出瓶艙之間設(shè)有位于A級層流下或B級層流下的安全艙，所述軋蓋艙的出瓶口與安全艙的進(jìn)瓶口連接，所述安全艙的出瓶口與出瓶艙的進(jìn)瓶口連接。

所述進(jìn)瓶艙設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，所述軋蓋艙設(shè)有軋蓋機(jī)構(gòu)，所述安全艙內(nèi)設(shè)有上蓋機(jī)構(gòu)和瓶體輸送機(jī)構(gòu)，所述出瓶艙設(shè)有出瓶盤，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端連接，所述軋蓋機(jī)構(gòu)的出瓶端經(jīng)瓶體輸送機(jī)構(gòu)與出瓶盤連接，所述上蓋機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)的蓋體輸入端連接。

所述軋蓋機(jī)構(gòu)的軋刀工作區(qū)域下方設(shè)有接渣部件，所述接渣部件連有抽風(fēng)排渣裝置。

所述接渣部件設(shè)有連接架和導(dǎo)向盤，所述連接架固定于軋蓋機(jī)構(gòu)的臺板下方，連接架上設(shè)有與軋刀工作區(qū)域相接的接渣口，所述導(dǎo)向盤上開設(shè)有斜坡狀的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的斜坡頂端與接渣口相接，導(dǎo)向槽的斜坡底端與抽風(fēng)排渣裝置相接。

所述抽風(fēng)排渣裝置包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)裝設(shè)于所述軋蓋機(jī)構(gòu)的臺板下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的軋蓋機(jī)，通過在軋蓋艙與出瓶艙之間設(shè)置處于B級層流下的安全艙，使軋蓋艙通過安全艙與出瓶艙連接，隔絕了出瓶艙與軋蓋艙，避免其產(chǎn)生氣體交換而污染軋蓋艙，保證軋蓋艙內(nèi)的空氣潔凈度，并且不需要設(shè)置壓力形成裝置等成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以調(diào)控的設(shè)備，使得軋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、調(diào)控方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、層流罩；2、進(jìn)瓶艙；3、軋蓋艙；4、出瓶艙；5、安全艙；6、接渣部件；7、抽風(fēng)排渣裝置；21、進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)；31、軋蓋機(jī)構(gòu)；41、出瓶盤；51、上蓋機(jī)構(gòu)；52、瓶體輸送機(jī)構(gòu)；61、連接架；62、導(dǎo)向盤；63、接渣口；64、導(dǎo)向槽；71、循環(huán)風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的一種軋蓋機(jī)實(shí)施例，該軋蓋機(jī)包括層流罩1，層流罩1下方設(shè)有位于B級層流下的進(jìn)瓶艙2、位于A級層流下的軋蓋艙3和位于C級層流下的出瓶艙4，進(jìn)瓶艙2的出瓶口與軋蓋艙3的進(jìn)瓶口連接，軋蓋艙3與出瓶艙4之間設(shè)有位于A級層流下或B級層流下的安全艙5，軋蓋艙3的出瓶口與安全艙5的進(jìn)瓶口連接，安全艙5的出瓶口與出瓶艙4的進(jìn)瓶口連接，這種布置結(jié)構(gòu)隔絕了出瓶艙4與軋蓋艙3，避免其產(chǎn)生氣體交換而污染軋蓋艙3，保證軋蓋艙3內(nèi)的空氣潔凈度，并且不需要設(shè)置壓力形成裝置等成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以調(diào)控的設(shè)備，使得軋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、調(diào)控方便。

本實(shí)施例中，安全艙5位于進(jìn)瓶艙2的右側(cè)、軋蓋艙3的后側(cè)（如圖2所示），進(jìn)瓶艙2設(shè)有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)21，軋蓋艙3設(shè)有軋蓋機(jī)構(gòu)31，安全艙5內(nèi)設(shè)有上蓋機(jī)構(gòu)51和瓶體輸送機(jī)構(gòu)52，出瓶艙4設(shè)有出瓶盤41，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)21的進(jìn)瓶端連接于灌裝機(jī)（圖中未示）上，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)21的出瓶端與軋蓋機(jī)構(gòu)31的進(jìn)瓶端連接，軋蓋機(jī)構(gòu)31的出瓶端經(jīng)瓶體輸送機(jī)構(gòu)52與出瓶盤41連接，上蓋機(jī)構(gòu)51與軋蓋機(jī)構(gòu)31的蓋體輸入端連接，用于將蓋體送至軋蓋機(jī)構(gòu)31，將上蓋機(jī)構(gòu)51設(shè)于安全艙5內(nèi)，不需要設(shè)置獨(dú)立的上蓋艙，可節(jié)省空間，使結(jié)構(gòu)更緊湊。