[實(shí)用新型]一種沖壓機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120074765.1
• 申請日: 2011-03-21
• 公開（公告）號: CN202053305U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳清
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市施澤高分子絕緣材料有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓器械，具體涉及一種沖壓機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品種類的日益繁多，隨之而產(chǎn)生的貼膜也形式各異，膜貼對電子設(shè)備起到了防靜電、防磨損等保護(hù)作用。對于小型電子產(chǎn)品的膜貼，制造廠家通常是先截取相應(yīng)尺寸的膜貼基片，然后通過特定形狀的刀具，利用沖壓設(shè)備對膜貼基片進(jìn)行沖壓，使膜貼基片上產(chǎn)生規(guī)定的膜貼形狀。

當(dāng)前所使用的沖壓設(shè)備均是通過油缸或氣缸作為動力機(jī)構(gòu)帶動刀具向下進(jìn)行沖壓切割，膜貼基片需要通過人工將其放置在工作臺的下模板上，放置的過程人手是在刀具的下方進(jìn)行操作的，存在很大的安全隱患，往往會由于操作人員的疏忽導(dǎo)致刀具啟動，而人手尚未及時抽離，造成嚴(yán)重的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種沖壓機(jī)，以達(dá)到提高安全性的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種沖壓機(jī)，包括動力提供機(jī)構(gòu)、與所述動力提供機(jī)構(gòu)相連接的上模板，與所述上模板相對應(yīng)的下模板，以及用于放置下模板的工作臺，所述下模板與所述工作臺之間設(shè)置有能使下模板進(jìn)行移動的滑動部件。

優(yōu)選的，所述滑動部件包括設(shè)置在所述下模板上的滑塊，以及設(shè)置在所述工作臺上與所述滑塊相對應(yīng)的滑軌。

優(yōu)選的，所述工作臺上還設(shè)置有傳感器。

優(yōu)選的，所述傳感器為接近開關(guān)。

優(yōu)選的，所述下模板上還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與下模板相連接的絲桿部件，以及與所述絲桿部件相連接的電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型是通過在下模板上設(shè)置有可以滑動的部件，使傳統(tǒng)的固定式下模板變?yōu)榭梢苿邮?，操作人員可以將下模板抽出安放膜貼基片，使人手脫離上模板的刀具之外，提高了安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所公開的一種沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的工作臺的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二所公開的一種沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型提供了一種沖壓機(jī)，參見圖1所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該沖壓機(jī)包括液壓油缸11，與液壓油缸11相連接的上模板12，固定在上模板上的刀具13，刀具13根據(jù)不同產(chǎn)品的型號進(jìn)行選取。

上模板12的下方設(shè)置有工作臺14，工作臺14上設(shè)置有兩道滑軌15，下模板16的下方設(shè)置有與之相匹配的滑塊(未示出)，通過滑塊與滑軌15的配合使下模板架設(shè)于工作臺上，并能夠來回移動。操作人員可將下模板移出，放置好膜貼基片后再將下模板推入，保證了操作的安全性。

工作臺上沿兩軌道終端的位置處還設(shè)置有一凹槽21，如圖2所示，凹槽21內(nèi)設(shè)置有一接近開關(guān)22，當(dāng)下模板運(yùn)動至兩軌道的終端位置處時，設(shè)置其剛好位于上模板的正下方，此時，接近開關(guān)22檢測到信號，控制液壓油缸啟動帶動上模板向下運(yùn)動完成切割運(yùn)動。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中所公開的沖壓機(jī)與實(shí)施例一中的沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)大體相同，相同之處的部件說明請參照實(shí)施例一，本實(shí)施例中不做贅述。其不同之處在于下模板還連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，參見圖3所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與下模板相連接的絲桿部件31，以及與絲桿部件31相連接的電機(jī)32，通過電機(jī)32的反向或正向驅(qū)動，由絲桿部件31帶動下模板來回運(yùn)動，提高了人工操作的方便性，節(jié)約了人力，同時進(jìn)一步提高了安全性。

上述實(shí)施例中滑動部件還可以采用滾輪，而不僅限于滑塊的形式；驅(qū)動部件除采用絲桿部件外還可以采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，能夠精確設(shè)定行程，提高操作的精確性。

本實(shí)用新型是通過在下模板上設(shè)置有可以滑動的部件，使傳統(tǒng)的固定式下模板變?yōu)榭梢苿邮?，操作人員可以將下模板抽出安放膜貼基片，使人手脫離上模板的刀具之外，提高了安全性。

此外，還設(shè)置了驅(qū)動機(jī)構(gòu)，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下模板的運(yùn)動，節(jié)省了勞動力，進(jìn)一步提高了安全性。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。