[實用新型]高濃度輸送球隔離泵液壓閥門

無效

• 申請號: 201120073969.3
• 申請日: 2011-03-21
• 公開（公告）號: CN202012477U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 楊新棟;趙亞平;趙天巖;王興元;師學君;程文斌
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

技術領域????本實用新型涉及一種液壓閥門，具體地說是一種高濃度輸送球隔離泵液壓閥門。

背景技術????高濃度輸送球隔離泵是選礦作業中漿液輸送系統的重要部件，出現故障后將導致整個生產系統停車。在生產過程中球隔離泵90%的故障是由液壓閥引起的，其中絕大部分是由于閥墊磨損失效造成的。球隔離漿液輸送系統的清水液壓閥主要組件是液壓活塞桿、液壓缸以及閥門的閥墊、閥座，密封方式采用了板接式密封。通過將液壓能轉換為機械能，在液壓站和系統的自動控制下往復運動，達到開啟和閉合清水閥的目的。在漿液輸送系統的設計中，其水流方向與閥門液壓站提供的關閥動力方向同向，如同止回閥的關閉瞬間，液壓站提供液控壓力4.0Mpa，同時再疊加壓力水的慣性動力，按我們選礦作業現在的輸送距離，實際清水壓力都在1.3Mpa左右；雙力疊加則對閥門密封板形成強大沖擊力，這種強大沖擊力的體現方式就是閥門閥墊密封面的軟密封條斷裂。最早應用的橡膠密封條，為了解決閥墊密封面損壞問題，后來改進成氟橡膠密封條，最后改進成尼龍材質的密封面，都不能解決閥墊密封面的被損壞問題。

通過對液壓閥的解體研究和對閥墊的受力分析，我們決定改變球隔離泵液壓閥門的結構，來減小閥墊的受力，并取得了預期效果。

實用新型內容????本實用新型要解決的技術問題在于一種使用壽命長、降低選礦作業故障率的高濃度輸送球隔離泵液壓閥門。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案如下：一種高濃度輸送球隔離泵液壓閥門；包括液壓缸、閥桿、閥墊、閥體、閥座、閥體設有第一進水口與第二進水口；其特征在于：閥座設在閥體內，閥墊位于閥座的下面。

本實用新型將現有技術閥座的位置進行了變動，將液壓閥的閥墊和閥座的位置進行了調換，由原來的閥座設在閥體下端改變為本實用新型的閥座設在閥體內，由原來的閥座在下閥墊在上改變為本實用新型的閥座在上閥墊在下。通過改動，使得閥墊在封閉時由原來同時受到高壓水和液壓缸兩個方向的力（兩力和為4MP）；變為只受高壓水一個方向的力，水壓為1.2~2MP，液壓缸只起到輔助力，油壓為1MP；因液壓缸壓力由4MP降至1MP，因閥墊受力減小，降低了閥墊磨損，延長了閥墊使用壽命，由原來的30天提高到100天，從而提高了球隔離泵的連續運轉周期。解決了因液壓閥閥墊失效造成的系統停車問題。且由于液壓閥使用周期的加長，大大減少了停車次數，保證了生產的連續平穩，產量和質量都有所提高，并減輕了檢修的勞動強度。年可節約備件費用2萬元。

附圖說明????圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是改進前的液壓閥結構示意圖。

圖中：1—液壓缸，2—閥桿，3—閥墊，4—閥體，401—閥座，402—第一進水口，403—第二進水口，404—閥桿通孔。

具體實施方式???如圖1所示：?一種高濃度輸送球隔離泵液壓閥門；包括液壓缸1、閥桿2、閥桿2下端安裝的閥墊3、閥體4、閥座401、閥體4側面設有第一進水口402；閥體4下端口作為第二進水口403；閥座401設在閥體4內，閥座401設有閥桿通孔404、閥墊3位于閥座401的下面。

而現有技術的高濃度輸送球隔離泵液壓閥門如圖2所示：閥座401設在閥體4下端，閥墊3位于閥座401上面。