[實用新型]一種馬達鐵芯片模具精整中心孔結構有效
| 申請號: | 201120073630.3 | 申請日: | 2011-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN201985704U | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 依勤 | 申請(專利權)人: | 深圳市唯真電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
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| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 馬達 芯片 模具 中心 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種馬達鐵芯片模具精整中心孔結構,解決中心孔不圓及沖裁后尺寸難于控制問題。
背景技術
傳統模具在沖制完馬達鐵芯片中心孔后,材料經擠壓以及其它工步的沖裁作用下,中心孔發生變形,尺寸不一致,孔徑在0.01范圍內變化,生產線電機軸壓入時造成軸傷現象及保持力不符合技術要求等問題。因此,針對現有技術的不足,需要提供一種能更好的保證中心孔精度的馬達鐵芯片模具精整中心孔結構。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種能更好的保證中心孔精度的馬達鐵芯片模具精整中心孔結構。
為解決以上技術問題,本實用新型的技術方案是:一種馬達鐵芯片模具精整中心孔結構,分為上模和對應的下模,上模設有若干中孔凸模和初步精整凸模,下模的相應位置依次設有與所述中孔凸模和初步精整凸模相對應的凹模,關鍵是:在所述上模沖中孔及初步精整凸模的加工流程后,即所述中孔凸模的后面位置還設有同樣數量的精整凸模,下模相應位置設有同樣數量的精整凹模,經精整后的工件預切時推塊做出避位以免壓擠精整過的孔使其不至于變形,經落料凸模推出模具即完成合格沖片的沖裁。
其中:所述精整凸模工作部分精整加工后進行碳氮化鈦處理,處理后尺寸控制在¢1.499~¢1.501之間,各平面相互之間平行度、垂直度誤差不超過0.01mm。
本實用新型的有益效果:經增加了精整凸模后,沖片模具中孔尺寸維修率明顯下降,中孔孔徑穩定,有很好的圓度及孔光潔度,經精整后的孔徑尺寸精度可以保證在0.003mm以內。
附圖說明
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的描述,其中:
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的工作流程示意圖;
圖3為本實用新型精整凸模的放大示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,原有的每組馬達鐵芯沖片工藝組成為:沖扇形6、沖中孔、初步精整、預切整平、落料成型。一種馬達鐵芯片模具精整中心孔結構,分為上模1和對應的下模2,上模1設有若干中孔凸模3和初步精整凸模4,下模2的相應位置依次設有與所述中孔凸模3和初步精整凸模4相對應的凹模,其特征是:在所述上模1沖中孔7及初步精整凸模4的加工流程后,即所述中孔凸模3的后面位置還設有同樣數量的精整凸模5,下模2相應位置設有同樣數量的精整凹模,經精整后的工件沖裁后的中孔經精整凸模5修整保持圓整,預切時推塊做出避位以免壓擠精整過的孔8使其不至于變形,預切完畢后,平整不變形產品經落料凸模輕推出模具及完成合格沖片的沖裁。
其中,所述精整凸模工作部分精整加工后進行碳氮化鈦處理,處理后尺寸控制在¢1.499~¢1.501之間,各平面相互之間平行度、垂直度誤差不超過0.01mm。
自從沖片模具上增加了精整結構,沖片模具中徑尺寸維修率明顯下降,中孔孔徑穩定,保證了很好的圓度及孔光潔度,經精整后的孔徑尺寸可保證公差在0.003以內。
必須指出,上述實施例只是對本實用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領域的技術人員會理解,在沒有偏離本實用新型的宗旨和范圍下,可以對本實用新型做出修改、替換和變更,這些修改、替換和變更仍屬本實用新型的保護范圍。
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