[實用新型]截止閥的機械密封結構

無效

• 申請號: 201120073048.7
• 申請日: 2011-03-18
• 公開（公告）號: CN202017779U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 謝吉材
• 申請（專利權）人: 廈門幫眾科技有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本實用新型涉及截止閥的技術領域，特別與其機械密封結構有關。

背景技術

截止閥是用于控制流體（固體顆料、粉體、液體）的開關，對密封有嚴格的要求，主要應用于化工工業和塑料工業等。

現有技術中，截止閥的結構大致如圖1所示，由上閥體10、下閥體20、閘閥氣缸30和閥板40組成。上閥體10和下閥體20上對應形成供流體流過的上通道50和下通道60，上閥體10和下閥體20之間形成供閥板40滑動的滑槽70，閥板40與滑槽70之間設有密封件80。使用時，由閘閥氣缸30控制閥板40在滑槽70中滑動，使上通道50和下通道60相通即開啟截止閥，或由閥板40阻隔上通道50和下通道60即關閉截止閥。這種截止閥的密封是靠密封件80來實現，在反復開關閥板40的過程中，密封件80極易磨損、變形，造成密封不合格，直接影響截止閥的正常使用。

有鑒于此，本發明人對現有截止閥的密封結構進行改進，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種截止閥的機械密封結構，以確保截止閥的截止密封效果，保證截止閥的正常使用。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

截止閥的機械密封結構，由密封氣缸、活塞和密封壓件組成，密封氣缸和活塞安裝在上閥體上，且活塞環設在上通道外，活塞腔的下方與截止閥的滑槽相通，密封壓件固定在活塞的下端。

所述活塞與活塞腔之間設有密封圈。

所述截止閥的上閥體由基座和芯座組接而成，芯座的中心形成上通道，基座的中心形成供芯座組接的中心安裝孔，基座的側壁形成氣缸安裝孔，基座的中心安裝孔內壁與芯座的外壁之間形成活塞腔，活塞腔的上方與氣缸安裝孔相通而下方與截止閥的滑槽相通。

所述芯座借助螺絲固定在基座的中心安裝孔中。

所述芯座與基座之間設有密封圈。

采用上述結構后，本實用新型運用于截止閥上，由密封氣缸控制活塞在活塞腔中做上下升降動作。當密封氣缸松脫時，帶動活塞上升，閥板上沒有壓力作用，閘閥氣缸后退，帶動閥板在滑槽中向后滑動，使上通道和下通道相通，即令截止閥打開；當閘閥氣缸前進時，帶動閥板在滑槽中向前滑動，使閥板阻隔上通道和下通道，再關閉密封氣缸，帶動活塞下降，使活塞及密封壓件緊緊地壓在閥板上，令上通道和下通道完全隔絕密封，即令截止閥關閉。

本實用新型是由密封氣缸和活塞配合來控制密封壓件升降，以實現密封作用，與現有技術僅借助密封件實現密封作用相比，在閥板開關的過程中，本實用新型對密封壓件無磨損，保證了截止閥的截止密封效果始終如初，保證了截止閥的正常使用。

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是現有截止閥的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

標號說明

上閥體10??????????????下閥體20

閘閥氣缸30????????????閥板40

上通道50??????????????下通道60

滑槽70????????????????密封件80

密封氣缸1?????????????活塞2

活塞腔21??????????????密封圈22

密封圈23??????????????密封壓件3

基座4?????????????????中心安裝孔41

氣缸安裝孔42??????????芯座5

螺絲51????????????????密封圈52。

具體實施方式

如圖2所示，是本實用新型的較佳實施例。

該截止閥的機械密封結構，由密封氣缸1、活塞2和密封壓件3組成。密封氣缸1和活塞2安裝在上閥體10上，且活塞2環設在上通道50外，活塞腔21的下方與截止閥的滑槽70相通，密封壓件3固定在活塞2的下端。其中，此實施例的活塞2與活塞腔21之間設有密封圈22和密封圈23，以確保整個機構的密閉性。

為了方便組裝密封氣缸1和活塞2，此實施例將上閥體10由基座4和芯座5組接而成。芯座5的中心形成上通道50。基座4的中心形成供芯座5組接的中心安裝孔41，芯座5可借助螺絲51固定在基座4的中心安裝孔41中，為了確保整個機構的密閉性，芯座5與基座4之間設有密封圈52；基座4的側壁形成氣缸安裝孔42；基座4的中心安裝孔41內壁與芯座5的外壁之間形成活塞腔21，活塞腔21的上方與氣缸安裝孔42相通而下方與滑槽70相通。