[實用新型]一種用于超細高彈乳膠絲生產的熱水系統熱能回收裝置

無效

• 申請號: 201120071572.0
• 申請日: 2011-03-18
• 公開（公告）號: CN202047181U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 甘木伙;趙均明;陳順安
• 申請（專利權）人: 開平市冠威乳膠設備制造有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李柏林

技術領域

本實用新型涉及一種用于超細高彈乳膠絲生產的熱水系統熱能回收裝置。

背景技術

乳膠絲又稱乳膠線，是以膠乳為主要原料，加上其他工業原料如：二氧化鈦、氧化鋅、硫磺，等等總共二十幾種。再通過攪拌、均質再裝入罐中；通過過濾，用擠出法制得的表面光滑截面線形，擠出后要直接進入含有一定比例的醋酸，在經過一定溫度的水去掉醋酸。出水后要進行烘干、脫硫處理，在按照所要的寬度進行壓制成帶。主要用于制造彈性織物，如各種松緊口、緊身內衣、游泳衣、襪口等。目前在超細高彈乳膠絲生產的過程中產生大量的熱能得不到有效的利用，造成能源的白白浪費。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于超細高彈乳膠絲生產的熱水系統熱能回收裝置,可以將乳膠絲生產過程中產生的熱能進行有效利用，有利于節約能源。

為了解決上述技術問題，本實用新型的一種用于超細高彈乳膠絲生產的熱水系統熱能回收裝置，包括列管式換熱器、酸洗槽和廢水回收池，所述列管式換熱器一側分別連接有導熱油輸入、輸出管，列管式換熱器另一側分別連接有熱水輸出管和熱水輸入管，該熱水輸出管和熱水輸入管通過法蘭球閥連接，所述酸洗槽內設置有第一換熱盤管，該第一換熱盤管的輸入端通過管道與熱水輸出管連接，其輸出端與通過管道與熱水輸入管連接，酸洗槽的輸出端通過管道通向廢水回收池。

作為上述技術方案的改進，所述酸洗槽的輸入端通過管道連接有第一板式換熱器并與第一板式換熱器的受熱部分連通，第一板式換熱器的加熱部分通過管道分別與熱水輸出管和熱水輸入管連通。

作為上述技術方案的改進，所述第一板式換熱器的受熱部分通過管道與第二板式換熱器的受熱部分連通，第二板式換熱器的受熱部分連接有常溫水輸送管，第二板式換熱器的受熱部分通過管道和離心泵連接至廢水回收池。

所述第二板式換熱器的受熱部分與廢水回收池之間的管道上設置有用于加熱酸槽的第二換熱盤管。所述第二板式換熱器的受熱部分連接有廢水排出口。

所述熱水輸出管和熱水輸入管通過管道與第三板式換熱器的加熱部分連通，第三板式換熱器的受熱部分通過管道連接至反應罐。????

所述熱水輸入管上設置有補水系統。所述第三板式換熱器與反應罐之間的管道上設置有補水桶。

本實用新型的有益效果是：這種熱水系統熱能回收裝置由于采用了上述結構，通過使用導熱油和列管式換熱器將常溫水加熱，高溫熱水通過管道輸送到第一換熱盤管對工作位進行加熱，通過溫控器、氣動三通調節閥調節高溫水的流量及流向，使工作位保持穩定的工作溫度，經使用后的熱水流回廢水回收池，可以將乳膠絲生產過程中產生的熱能進行有效利用，達到節能環保的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的一種用于超細高彈乳膠絲生產的熱水系統熱能回收裝置，包括列管式換熱器1、酸洗槽2和廢水回收池3，所述列管式換熱器1一側分別連接有導熱油輸入、輸出管4、5，列管式換熱器1另一側分別連接有熱水輸出管6和熱水輸入管7，該熱水輸出管6和熱水輸入管7通過法蘭球閥8連接，所述酸洗槽2內設置有第一換熱盤管9，該第一換熱盤管9的輸入端通過管道與熱水輸出管6連接，其輸出端與通過管道與熱水輸入管7連接，酸洗槽2的輸出端通過管道通向廢水回收池3。這種熱水系統熱能回收裝置由于采用了上述結構，通過使用導熱油和列管式換熱器將常溫水加熱，高溫熱水通過管道輸送到第一換熱盤管對工作位進行加熱，通過溫控器、氣動三通調節閥調節高溫水的流量及流向，使工作位保持穩定的工作溫度，經使用后的熱水流回廢水回收池，可以將乳膠絲生產過程中產生的熱能進行有效利用，達到節能環保的效果。

在本實施例中，所述酸洗槽2的輸入端通過管道連接有第一板式換熱器11并與第一板式換熱器11的受熱部分連通，第一板式換熱器11的加熱部分通過管道分別與熱水輸出管6和熱水輸入管7連通。所述第一板式換熱器11的受熱部分通過管道與第二板式換熱器12的受熱部分連通，第二板式換熱器12的受熱部分連接有常溫水輸送管13，第二板式換熱器12的受熱部分通過管道和離心泵14連接至廢水回收池3。通過廢水回收池3的廢水中回收余熱在第二板式換熱器12中對工藝用水進行預加熱，然后在第一板式換熱器11利用高溫水對工藝用水進一步加熱，通過溫控器、氣動三通調節閥調控高溫水的流量及流向，使工藝用水的溫度保持穩定，使熱能得到更充分的利用。