[實用新型]一種引線框架導料裝置

無效

• 申請號: 201120071340.5
• 申請日: 2011-03-17
• 公開（公告）號: CN202013873U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 干松云;謝駿;柏加法;劉祖詞
• 申請（專利權）人: 銅陵市慧智機電有限責任公司
• 主分類號: H01L21/677
• 分類號: H01L21/677;H01L21/48
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及一種將引線框架導入收料設備的引線框架導料裝置。

背景技術

TO220型引線框架經沖床沖切后從條帶上分離后成兩排，由傳送帶輸送到橫截面類似于W形導料裝置上方，導料裝置上有并排設置的兩個V形導料槽，兩排引線框架分別落在兩個導料槽的內壁上，使得引線框架向內側旋轉90度即引腳部分向上、散熱片部分向下，并沿著槽壁滑入槽底。由于導料槽呈傾斜設置在收料設備上，在慣性的作用下，引線框架順著槽底滑入到收料設備內來完成收料工作。

由于傳送帶上的引線框架位置經常有偏差，當引線框架靠近傳送帶中心時，容易導致引線框架的內側散熱片端先接觸導料槽內側壁而受阻，導致引腳端向下先滑落到槽底，造成引線框架向外側翻轉而反向。一般每一百片中會有8～15片的方向是反的，必須在收料設備完成收料工作后由人工糾正其排放方向。這樣不僅加大了工人的勞動強度，同時也可能因未能及時檢查出錯誤排放的引線框架而給后道工序加工帶來不便。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足之處，提供一種引線框架導料裝置，不但能將引線框架輸送到收料設備內，而且能有效的保證引線框架落入導料槽的正確方向，從而提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：導料裝置上設有兩個并排設置、截面呈V形導料槽，兩個導料槽進料端的外側壁上方分別設有向相應導料槽內傾斜的導向滑板，兩個導向滑板的傾斜角度為25°～30°。由傳送帶輸送落下的引線框架首先落入到導向滑板上，經導向滑板滑落至相應的導料槽底部。當位置偏向傳送帶中心的引線框架落到導料裝置上后，由于導向滑板位置較高，使得引線框架的引腳端先接觸導向滑板而受阻，從而使散熱片端向下滑到槽底，因而可以保證引線框架落入導料槽的正確方向。

本實用新型的一個優選方案是：所述導向滑板內側邊在鉛垂面上的投影線至少達到相應導料槽的底部。經導向滑板滑落的引線框架散熱片端能貼著相應導料槽的內側壁平穩的滑入槽底部，可以減少引線框架與槽底直接接觸所受的沖擊力，保護引線框架免受沖擊破壞。

由上述技術方案可知，本實用新型通過在導料槽進料端的外側壁上設置導向滑板，能有效的保證引線框架落入導料槽的正確方向，可以提高工作效率，還可以保護引線框架免受沖擊破壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型工作原理示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，導料裝置上設有兩個并排設置、截面呈V形導料槽5、6，兩個導料槽進料端的外側壁1、4上方分別設有向相應導料槽5、6內傾斜的導向滑板11、41，兩個導向滑板11、41的傾斜角度α為25°～30°，導向滑板11、41內側邊12、42在鉛垂面上的投影線至少達到相應導料槽5、6的底部。兩個導料槽5、6內側壁2、3在出料端分別設有擋邊21、31。

其工作原理如圖2所示，由傳送帶9輸送的左側引線框架8的引腳端81向外，當引線框架落到導料裝置導向滑板11上，引線框架的散熱片端82向下沿導向滑板11向下滑落，散熱片端82先接觸導料槽5的內側壁2，再向下并貼著內側壁2滑入槽底部。圖中的圖號83、84、85分別為引線框架8下落過程中的三個不同狀態。件7為與收料裝置連接的連接件。