[實(shí)用新型]耐用取樣器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120071243.6 | 申請日: | 2011-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN201972700U | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳庭智;張建國;劉平 | 申請(專利權(quán))人: | 吳庭智;張建國;劉平 |
| 主分類號: | E21B49/08 | 分類號: | E21B49/08;E21B34/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105 | 代理人: | 周星瑩;湯建武 |
| 地址: | 834000 新疆維吾爾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐用 取樣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油井取樣器技術(shù)領(lǐng)域,是一種耐用取樣器。
背景技術(shù)
取樣器被安裝在油井的生產(chǎn)堵頭上,其作用是用于做堵頭和取樣兩種功能,由于取樣器的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在稠油生產(chǎn)中普遍使用。但是,由于稠油攜沙能力很強(qiáng),生產(chǎn)油井普遍存在出沙的情況,在稠油生產(chǎn)的注汽方式下,使得油井的地層壓力比較高,沙粒在壓力的作用下對生產(chǎn)管線進(jìn)行沖擊,勢必會(huì)造成生產(chǎn)管線和接觸的剛性材料被打穿,取樣器的閥芯被打穿的情況比較普遍,因取樣器閥芯被打穿而造成稠油泄露污染,清理泄露污染的稠油增加了生產(chǎn)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種耐用取樣器,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決沙粒擊穿取樣器的閥芯而造成稠油泄漏污染的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種耐用取樣器,包括殼體、密封桿和消耗桿;在殼體上有上下貫通的軸向安裝孔,在殼體上有與軸向安裝孔相通的至少一個(gè)的徑向通孔,在徑向通孔內(nèi)固定安裝有堵頭,軸向安裝孔的上端呈上寬下窄的錐臺形,密封桿位于軸向安裝孔內(nèi),密封桿的上端和下端均伸出軸向安裝孔,在軸向安裝孔的下端有螺紋,密封桿的下部通過螺紋與軸向安裝孔的下端固定連接在一起并能上下移動(dòng),密封桿的上部與軸向安裝孔之間有間距,密封桿的上端固定有呈上寬下窄的錐臺形并能與軸向安裝孔上端相配合的密封頭,在密封頭上固定有與密封頭相同直徑或大于密封頭直徑的消耗桿。
下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述密封頭與消耗桿可通過焊接固定在一起。
上述軸向安裝孔的中部直徑可大于軸向安裝孔上部和軸向安裝孔下部的直徑,徑向通孔與軸向安裝孔的中部相連通。
上述軸向安裝孔的下部與密封桿之間可安裝有O型密封圈。
上述密封桿的下端可通過固定螺母固定安裝有手輪座和手輪。
上述螺紋可采用反扣螺紋。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過在取樣器的密封頭上加裝消耗桿,使沙粒直接擊打消耗桿從而保護(hù)了取樣器的密封頭,這樣不僅節(jié)省了換取取樣器的成本,還節(jié)省了清理泄露污染的稠油的成本。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在打開時(shí)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為殼體,2為密封桿,3為消耗桿,4為軸向安裝孔,5為徑向通孔,6為密封頭,7為O型密封圈,8為固定螺母,9為手輪座和手輪,10為間距。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:上、下、左右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示,該耐用取樣器包括殼體1、密封桿2和消耗桿3;在殼體1上有上下貫通的軸向安裝孔4,在殼體1上有與軸向安裝孔4相通的至少一個(gè)的徑向通孔5,在徑向通孔5內(nèi)固定安裝有堵頭,軸向安裝孔4的上端呈上寬下窄的錐臺形,密封桿2位于軸向安裝孔4內(nèi),密封桿2的上端和下端均伸出軸向安裝孔4,在軸向安裝孔4的下端有螺紋,密封桿2的下部通過螺紋與軸向安裝孔4的下端固定連接在一起并能上下移動(dòng),密封桿2的上部與軸向安裝孔4之間有間距10,密封桿2的上端固定有呈上寬下窄的錐臺形并能與軸向安裝孔4上端相配合的密封頭6,在密封頭6上固定有與密封頭6相同直徑或大于密封頭6直徑的消耗桿3,這樣,在取樣器關(guān)閉時(shí),沙粒在壓力的作用下對消耗桿3進(jìn)行沖擊,消耗桿3被磨損從而保護(hù)了密封頭6,由于取樣器的成本遠(yuǎn)大于消耗桿3的成本,當(dāng)消耗桿3磨損到極限后,更換消耗桿3即可,這樣就極大地降低了成本。
可根據(jù)實(shí)際需要,對上述耐用取樣器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1所示,根據(jù)需要,密封頭6與消耗桿3通過焊接固定在一起。
如附圖1所示,軸向安裝孔4的中部直徑大于軸向安裝孔4上部和軸向安裝孔4下部的直徑,徑向通孔5與軸向安裝孔4的中部相連通,這樣,由于增加了出油體積,便于稠油流出取樣器。
如附圖1所示,為了增加密封性,軸向安裝孔4的下部與密封桿2之間安裝有O型密封圈7。
如附圖1所示,為了便于開啟,密封桿2的下端通過固定螺母8固定安裝有手輪座和手輪9。
如附圖1所示,為了防止誤開取樣器,螺紋采用反扣螺紋。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
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