[實用新型]溫度傳感器安裝結構及應用有該安裝結構的電蒸箱有效
| 申請號: | 201120069814.2 | 申請日: | 2011-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN201939150U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 黃相玉;曹驥 | 申請(專利權)人: | 寧波方太廚具有限公司 |
| 主分類號: | A47J36/24 | 分類號: | A47J36/24;A47J27/04 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;張一平 |
| 地址: | 315336 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溫度傳感器 安裝 結構 應用 電蒸箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種溫度傳感器安裝結構,本實用新型還公開了一種溫度傳感器安裝在內膽的電蒸箱。
背景技術
電蒸箱在廚房中應用普遍,其一般包括本體、內膽及設于內膽內壁上的溫度傳感器,內膽設于本體內,溫度傳感器用于檢測箱內溫度以使電蒸箱安全使用,溫度傳感器需要密封設置,常采用硅膠與內膽粘接,這種密封裝配方式存在如下不足:首先,硅膠密封受裝配時擠壓力誤差及硅膠接頭處硅膠流量不均勻影響,造成硅膠流動性不均勻,再加上硅膠密封過程中夾雜空氣氣泡沒有擴散,硅膠固化后溫度傳感器密封可靠性不能確保100%;其次,使用過程中因硅膠密封過程中夾雜的空氣氣泡耐久性也不會很理想;再次,硅膠需18~24小時固化時間,要提前排產,對生產計劃靈活性有影響;最后,維修時拆卸不方便,需重新滴膠粘接,粘接后需重新固化不能及時檢測產品相關性能等。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種密封效果良好可靠的溫度傳感器安裝結構。
本實用新型所要解決的又一個技術問題提供一種溫度傳感器安裝拆卸方便快捷的溫度傳感器安裝結構。
本實用新型所要解決的又一個技術問題是供一種溫度傳感器安裝后密封效果良好的電蒸箱。
本實用新型所要解決的又一個技術問題提供一種溫度傳感器安裝拆卸方便快捷的電蒸箱。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種溫度傳感器安裝結構,包括溫度傳感器,其特征在于還包括
環形膠圈,中部具有供前述溫度傳感器設置的軸向通孔并具有彈性,外周壁具有一與安裝面上安裝孔相適配的環形凹槽,該環形凹槽將環形膠圈分成前端部和后端部;以及
扣片,插設于前述的環形凹槽內而能限制環形膠圈在安裝孔上軸向移動。
所述環形膠圈的前端部徑向長度小于后端部徑向長度,這樣環形膠圈容易伸入安裝孔,所述環形膠圈的前端部軸向長度也小于后端部軸向長度,使環形膠圈的重力中心位于后端部,以滿足溫度傳感器安裝需要,進而保證內外受力均衡。
為使各部件軸向緊貼,所述環形凹槽的前側壁和后側壁均向內傾斜并使環形凹槽的端口自外向內逐漸擴大。
作為優選,便于成型和生產,所述的扣片具有兩個插腳及形成于插腳間的插槽而呈n形。
為使扣片的插入和拔出快速,提高工作效率,所述扣片的頂部彎折后形成有一能遮住環形膠圈上端面的水平部。
一種電蒸箱,包括本體、內膽及設于內膽內壁上的溫度傳感器,前述的內膽設于本體內,其特征在于還包括
環形膠圈,中部具有供前述溫度傳感器設置的軸向通孔并具有彈性,外周壁具有一與內膽內壁上安裝孔相適配的環形凹槽,該環形凹槽將環形膠圈分成前端部和后端部;以及
扣片,插設于前述的環形凹槽內而能限制環形膠圈在安裝孔上軸向移動。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:環行膠圈的環形凹槽卡入安裝孔后,沿徑向方向位置自動恢復彈性與安裝孔周圍緊貼,同時,扣片插入環形凹槽,在軸向方向上與安裝孔內、外側緊密貼合,產生擠壓彈力,并且擠壓彈力大于微壓蒸汽壓力,從而達到良好可靠的密封效果,裝配和拆卸維修均方便快捷,操作性強。
附圖說明
圖1為實施例結構示意圖。
圖2為實施例分解裝配圖。
圖3為圖1中沿A-A方向剖視圖。
圖4為圖3中B部放大圖。
圖5為圖4中溫度傳感器組件結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1~圖5所示,本實施例中的電蒸箱包括本體4、內膽5、環形膠圈2、扣片3及溫度傳感器1,內膽5設于本體4內,環形膠圈2中部具有供溫度傳感器1設置的軸向通孔并具有彈性,外周壁具有一與內膽5內壁上安裝孔51相適配的環形凹槽23,環形膠圈2采用硅橡膠材料制作。環形凹槽23將環形膠圈分成前端部21和后端部22,扣片3插設于環形凹槽23內而能限制環形膠圈2在安裝孔51上軸向移動。環形膠圈的前端部21徑向長度小于后端部22徑向長度,并且,環形膠圈的前端部21軸向長度也小于后端部22軸向長度。
如圖5所示,環形凹槽23的前側壁和后側壁均向內傾斜并使環形凹槽23的端口自外向內逐漸擴大。見圖2所示,扣片3具有兩個插腳31及形成于插腳31間的插槽32而呈n形。插槽32的底部為與環形凹槽23外周相適配的圓弧形。扣片3的頂部彎折后形成有一能遮住環形膠圈2上端面的水平部33。
見圖4所示,裝配時借助擠壓環行膠圈的前端部21和扣片3插入環形凹槽23后硅橡膠材料發生彈性變形,環行膠圈2沿徑向方向產生徑向彈力F3而自安裝孔51周圍緊貼,同時,扣片3插入環形凹槽23,環形膠圈2產生擠壓彈力F1在軸向方向上與安裝孔51內、外側緊密貼合,并且擠壓彈力F1大于微壓蒸汽壓力F2,從而達到良好可靠的密封效果。
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