[實用新型]擾流式焦爐上升管余熱利用裝置

無效

• 申請號: 201120069116.2
• 申請日: 2011-03-16
• 公開（公告）號: CN201981160U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 魏松波;常紅兵;劉向勇;易曉東;王建平;王凱軍;曹素梅
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;F28D7/10;F28F9/24
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及一種焦爐余熱利用裝置，尤其涉及一種擾流式焦爐上升管余熱利用裝置。

背景技術

從焦爐炭化室出來進入上升管的荒煤氣約800℃，焦化企業一般采用傳統的氨水噴灑方式冷卻，大量的余熱資源無法得到利用。上世紀80年代，一些企業采用上升管汽化冷卻裝置回收熱量，該裝置由外筒和內筒組成水夾套，并相應設有進水口、出汽口。該裝置存在換熱面積小、換熱不均勻、循環水易短路的問題，受熱不均還會產生應力，導致該裝置變形、泄漏，無法使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種可以增大換熱面積、防止循環水短路的擾流式焦爐上升管余熱利用裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：擾流式焦爐上升管余熱利用裝置，由外筒和內筒組成環形空腔，環形空腔縱向兩端設有進水口和出汽口，其在于，在環形空腔內沿縱向分層設有擾流板，擾流板連接在外筒和內筒壁上，循環水在擾流板隔層間逐層換熱。

優選的，所述擾流板設置有水流缺口，水流缺口呈交錯分布。

本實用新型特點如下。

1、工作時，荒煤氣從上升管下部進入上升管內，通過熱傳導換熱將熱量傳遞給內筒，再傳遞給內外筒之間的循環水，由于在環形空腔內沿縱向分層設有擾流板，循環水在擾流板隔層間逐層換熱，部分或全部汽化，從出汽口進入汽包，實現余熱回收利用。

2、在擾流板的導向下，換熱的循環水在環形空腔內均勻流動，避免了循環水短路、受熱不均產生應力導致的變形、泄漏等問題。

3、本實用新型換熱面積分布合理，換熱效率高，產汽壓力高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構剖視圖。

圖2是內筒展開示意圖。

圖中，1―外筒；2―內筒；3-上升管；4―進水口；5―出汽口；6-擾流板。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述。

如圖1、圖2所示，擾流式焦爐上升管余熱利用裝置，由外筒1和內筒2組成的環形空腔包圍在上升管3外面，環形空腔縱向兩端設有進水口4和出汽口5，在環形空腔內沿縱向分層設有擾流板6，擾流板連接在外筒1和內筒2壁上，每一層擾流板6設一個水流缺口，擾流板6水流缺口呈交錯分布，循環水在擾流板6隔層間逐層換熱。

工作時，荒煤氣從上升管3下部進入上升管3內，通過熱傳導換熱將熱量傳遞給內筒2，再傳遞給內外筒之間的循環水，由于在環形空腔內沿縱向分層設有擾流板6，循環水在擾流板6隔層間逐層換熱，避免了循環水短路、受熱不均產生應力導致的變形、泄漏等問題，循環水部分或全部汽化后，從出汽口進入汽包，實現余熱回收利用。