[實用新型]擴孔式減壓提速鉆頭無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120067313.0 | 申請日: | 2011-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN202073498U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔚寶華;朱海燕;鄧金根 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | E21B10/32 | 分類號: | E21B10/32;E21B10/60;E21B10/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擴孔 減壓 提速 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于石油和地質(zhì)鉆井工程領(lǐng)域中的鉆井工具,尤其涉及一種擴孔式減壓提速鉆頭。
背景技術(shù)
為了開采地下的油氣資源,需要利用鉆具鉆穿地下地層;這些鉆具從地面到地下一般依次包括井架、轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭;其中鉆頭對地層進行切削從而鉆進井眼。鉆頭切削地層的同時在井底產(chǎn)生大量的巖屑,為了把這些巖屑清除到地面,在鉆進的同時必須通過鉆柱內(nèi)部注入鉆井液,這些鉆井液從鉆頭噴出并經(jīng)過鉆柱與地層之間的環(huán)形空間返回到地面,從而把巖屑攜帶到地面。然而,鉆井液對井底產(chǎn)生一個非常大的液柱壓持力,例如,對于一個3000米深的井眼,使用密度為1.1g/cm3的鉆井液鉆井,這樣的壓力將達(dá)到33MPa?,F(xiàn)有鉆頭的水孔出口方向是沿著井深方向向下,且與鉆頭軸線正方向夾角為0°~60°,鉆井液從水孔流出后直接沖擊井底,在巨大的壓持力作用下,鉆頭切削下來的巖屑被壓持在井底,從而不利于巖屑的清除,極大地降低了巖屑清除效率。特別是在深井和超深井的鉆井過程中,巨大的鉆井液液柱壓持力,將極大地影響巖屑的及時清除,造成鉆頭的重復(fù)破碎;對于地層比較復(fù)雜的井段,比如對含礫粗砂巖地層,鉆頭最外圍的牙齒受力狀態(tài)比較惡劣,極易出現(xiàn)磨損失效、斷齒、碎齒或脫落等現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆頭失去攻擊性,鉆速下降,降低了鉆井效率,增加了鉆井成本。
為了解決鉆頭的重復(fù)破碎問題,人們通過提高鉆井液泵排量、增加泵壓,以及采用各種噴嘴組合和改變噴嘴結(jié)構(gòu)的方法,依靠高壓水射流增加對井底的沖擊力,實現(xiàn)水射流和機械聯(lián)合破巖。然而,這種方法加大了鉆井液液柱對井底巖屑的壓持力,特別是在深井和超深井鉆井中,由于巨大的鉆井液液柱壓力,單純的依靠高壓射流手段提高鉆速效果并不明顯;對于鉆頭外圍牙齒失效嚴(yán)重的問題,油田現(xiàn)場并沒有有效地解決辦法,僅僅是通過減小鉆壓、轉(zhuǎn)速或采用更高級別的鉆頭等方法,來減小鉆頭損壞,但是這樣就犧牲了機械鉆速。
有鑒于此,本發(fā)明人憑借多年的相關(guān)設(shè)計和制造經(jīng)驗,提出一種擴孔式減壓提速鉆頭,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種擴孔式減壓提速鉆頭,能夠?qū)崿F(xiàn)降低井底鉆頭作用面的鉆井液柱壓力,避免鉆頭外圍牙齒損壞,保證鉆頭的使用壽命,從而提高鉆速。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種擴孔式減壓提速鉆頭,該鉆頭包括鉆頭本體,該鉆頭本體從上至下由上接頭、切削體和下接頭構(gòu)成,所述切削體的直徑大于上接頭和下接頭的直徑;在所述切削體的外周面上沿其周向均勻設(shè)有多個螺旋形排屑槽,排屑槽之間形成螺旋形刀翼;在所述鉆頭本體的上接頭軸向中心設(shè)有一主流道,該主流道延伸至切削體的下部,主流道底端同軸設(shè)有一連通的副流道,所述副流道的孔徑小于主流道的孔徑并貫通下接頭;在所述主流道的孔壁上分別向各排屑槽貫通設(shè)置一向上傾斜的水孔。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述各水孔的軸線與鉆頭本體軸線的夾角為α,0°<α<90°。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述各排屑槽的螺旋線與鉆頭本體軸線的空間夾角為β,0°≤β<90°。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述各刀翼的外側(cè)設(shè)有多個聚晶金剛石PDC復(fù)合片。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述上接頭設(shè)有供與鉆柱連接的外螺紋;所述下接頭設(shè)有供與另一鉆頭連接的內(nèi)螺紋,所述另一鉆頭的直徑小于所述該提速鉆頭切削體的直徑。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述主流道內(nèi)固定設(shè)有一分流閥,所述分流閥為一柱狀體,其軸向設(shè)有一貫通的分流道,在所述分流閥的頂面且環(huán)繞該分流道豎直向下設(shè)有多個分流盲孔,所述分流盲孔的數(shù)量與所述水孔的數(shù)量相同;各分流盲孔底部分別向分流閥柱狀外側(cè)貫通設(shè)有一換向水孔;所述各換向水孔的出口與相對的主流道水孔進口導(dǎo)通。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述分流道的直徑小于所述副流道的直徑。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述換向水孔向上傾斜設(shè)置,換向水孔的傾斜角度與所述水孔的傾斜角度相同。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述分流閥的底部抵靠在主流道與副流道之間的階梯部,分流閥的頂部由一孔用彈簧擋圈固定。
在本實用新型的一較佳實施方式中,所述主流道為一圓孔,所述分流閥為一圓柱體,所述主流道的內(nèi)壁與分流閥的外壁之間設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)。
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