[實(shí)用新型]三級壓榨榨油機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120066517.2 | 申請日: | 2011-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN201998445U | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉國平 | 申請(專利權(quán))人: | 劉國平 |
| 主分類號: | B30B9/12 | 分類號: | B30B9/12;B30B9/18 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 100040 北京市石景山*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三級 壓榨 榨油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī),特別是一種對油料的壓榨效果好、出油率高的三級壓榨榨油機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋榨油機(jī),其壓榨部分主要是由榨膛和裝在榨膛內(nèi)的螺桿構(gòu)成。螺桿結(jié)構(gòu)為裝有榨螺的主軸,榨膛由裝在榨籠內(nèi)的榨條和/或榨圈構(gòu)成。其工作原理是利用容積的變化對芝麻、花生等油料作物的種子通過擠壓進(jìn)行榨油,植物油從榨籠和榨圈的出油道流出,料餅從榨膛的出渣端排出。通常,榨螺的螺旋槽處的直徑是越靠近出渣端越大,以減少擠壓腔的容積,逐漸將油壓榨出來。現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋式榨油機(jī)存在如下技術(shù)缺陷:螺桿和榨膛的設(shè)計(jì)不合理,使得油料在榨螺和榨膛之間的壓榨效果比較差,相同條件下出油率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種油料在榨螺和榨膛之間的壓榨效果好,相同條件下出油率高的三級壓榨榨油機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:三級壓榨榨油機(jī),包括機(jī)架,安裝在所述機(jī)架上的機(jī)體、驅(qū)動(dòng)裝置和料斗,安裝在所述機(jī)體上的榨膛和安裝在所述榨膛內(nèi)的螺桿,所述螺桿包括主軸和安裝在所述主軸上的榨螺,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述螺桿驅(qū)動(dòng)連接,其特征在于,所述榨螺包括自進(jìn)料端至出渣端依次安裝在所述主軸上的一級榨螺、二級榨螺和三級榨螺,所述一級榨螺的根圓直徑、所述二級榨螺的根圓直徑和所述三級榨螺的根圓直徑自進(jìn)料端至出渣端分別變大。
上述三級壓榨榨油機(jī),自進(jìn)料端至出渣端:所述一級榨螺的螺距、所述二級榨螺的螺距和所述三級榨螺的螺距分別變小。
上述三級壓榨榨油機(jī),自進(jìn)料端至出渣端:所述一級榨螺的頂圓直徑、所述二級榨螺的頂圓直徑和所述三級榨螺的頂圓直徑相等。
上述三級壓榨榨油機(jī),自進(jìn)料端至出渣端:所述一級榨螺的頂圓直徑、所述二級榨螺的頂圓直徑和所述三級榨螺的頂圓直徑分別變大。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述榨膛下方設(shè)置有接油槽,所述接油槽的出油口下方設(shè)置有儲(chǔ)油箱,所述儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)置有過濾部件。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述過濾部件為篩板、篩網(wǎng)或過濾網(wǎng)。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述儲(chǔ)油箱內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述儲(chǔ)油箱內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述儲(chǔ)油箱固定安裝在所述機(jī)架上,所述儲(chǔ)油箱的底部設(shè)置有放油孔和放油閥。
上述三級壓榨榨油機(jī),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置及傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置包括一個(gè)傳動(dòng)軸,所述主軸插入所述傳動(dòng)軸的軸孔內(nèi)并通過鍵或花鍵與所述傳動(dòng)軸配合傳遞螺距;所述動(dòng)力裝置為電機(jī),所述電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與減速器連接,所述減速器的輸出端與所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于榨螺包括一級榨螺、二級榨螺和三級榨螺,使得油料在榨螺和榨膛之間經(jīng)過三級壓榨,因此對油料的壓榨效果好,相同條件下出油率高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的三級壓榨榨油機(jī)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示三級壓榨榨油機(jī)的右視圖;
圖3為本實(shí)用新型的三級壓榨榨油機(jī)的具有一級榨螺、二級榨螺和三級榨螺的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的三級壓榨榨油機(jī)的儲(chǔ)油箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機(jī)架,2-滾輪,3-電機(jī),4-傳動(dòng)皮帶,5-減速器,6-傳動(dòng)軸,7-料斗,8-榨條,9-榨圈,10-榨螺,101-一級榨螺,102-二級榨螺,103-三級榨螺,11-機(jī)體,12-頂圈,14-調(diào)節(jié)螺套,15-手桿,16-主軸,17-端蓋,18-接油槽,19-出油口,20-過濾部件,21-儲(chǔ)油箱,22-放油閥,25-加熱管,26-榨籠,27-出餅槽,28-鎖緊螺套,29-加熱裝置,30-溫度傳感器,31-放油孔。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:本實(shí)施例的三級壓榨榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,包括機(jī)架1,安裝在所述機(jī)架1上的機(jī)體11、驅(qū)動(dòng)裝置和料斗7,安裝在所述機(jī)體11上的榨膛和安裝在所述榨膛內(nèi)的螺桿。所述機(jī)架1的底部四個(gè)角的位置安裝有滾輪2,以方便移動(dòng)。圖1中的榨膛部分采用半剖視圖,榨膛部分則由榨籠26和裝在榨籠26內(nèi)榨膛進(jìn)料一端的軸向設(shè)置的榨條8和多片疊合成一起的榨圈9組成,為防止冬季氣溫低油凝固,在榨籠26上安裝有四根加熱管25,以對榨膛進(jìn)行加熱。所述螺桿包括主軸16和安裝在所述主軸16上的榨螺10,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
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