[實用新型]直驅(qū)工件頭無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120064472.5 | 申請日: | 2011-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN202053113U | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧玉成;朱雙林 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢機床廠 |
| 主分類號: | B24B5/00 | 分類號: | B24B5/00;H02K29/10;H02K9/19 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
| 地址: | 430033 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電機驅(qū)動領(lǐng)域,具體涉及一種直驅(qū)工件頭。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)工件頭架是伺服電機通過蝸輪蝸桿,帶動工件主軸回轉(zhuǎn),這種工件頭架的工件主軸轉(zhuǎn)速低(60rpm左右),對工件進行外圓磨削表面粗糙度低,回轉(zhuǎn)定位精度不高。而且使用了傳動設(shè)備,提高了故障發(fā)生率,同時在迅速發(fā)展的高速磨削中難以獲得更高的精度和效率。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種直驅(qū)工件頭,采用內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”,因此減少了工件主軸因中間機械傳動所產(chǎn)生的誤差和溫差變形,回轉(zhuǎn)定位精度高;同時可做第二主軸,用于工具磨床行業(yè)的砂輪修整軸。?
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的具體技術(shù)方案為:?
一種直驅(qū)工件頭,包括芯軸,定子,軸承和外罩,所述芯軸位于工件頭的中軸線上,作為旋轉(zhuǎn)部件,并用于連接外部工裝夾具;所述定子設(shè)置在芯軸外周,其由勵磁線圈和冷卻內(nèi)殼組成,用于驅(qū)動芯軸旋轉(zhuǎn)并散熱;所述軸承用于支撐芯軸的旋轉(zhuǎn);所述芯軸,定子和軸承一并容置于所述外罩中。?
該工件頭還包括光柵尺,用于芯軸旋轉(zhuǎn)的精確定位。?
該工件頭還包括溫度傳感器,用于監(jiān)測工件頭的內(nèi)部溫度。?
本直驅(qū)工件頭零傳動直驅(qū)工件主軸,回轉(zhuǎn)定位精度達到0.002°重復(fù)定位精度達到0.004°,主軸徑向跳動和軸向竄動小于0.003mm。工件分度與砂輪修整軸合二為一.?
附圖說明
圖1是直驅(qū)工件頭總裝結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。?
本實用新型的直驅(qū)工件頭包括芯軸1,定子2,光柵尺3,軸承5和外罩6。?
本裝置電動機與主軸融合在一起,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,其芯軸1用于固定轉(zhuǎn)子磁極充當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件,并起到連接外部工裝夾具的作用。定子2由勵磁線圈和冷卻內(nèi)殼組成,用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件和散熱。光柵尺3用于旋轉(zhuǎn)部件的精確定位。工件頭架采用內(nèi)循環(huán)強制冷的力矩電機直驅(qū)方式與工件主軸聯(lián)接,可以減少中間機械傳動的誤差和溫差變形,同時還安裝有溫度傳感器4,用于監(jiān)測工件頭架內(nèi)部溫度情況。軸承5用于支撐旋轉(zhuǎn)部件并保持高速旋轉(zhuǎn)時的動平衡。?
本實用新型的工件主軸上裝有高精度的圓光柵編碼器,形成全閉環(huán)高精度控制。工件頭內(nèi)部用氣體隔離保護裝置防止冷卻液、磨屑進入主軸軸承。?
外罩6用于固定定子和軸承等部件,并充當(dāng)冷卻外殼保證冷卻液在外罩與定子2之間循環(huán)流動,保證整個電主軸的散熱。?
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