[實用新型]一種適用于萬能制樣機的靠模裝卸裝置

有效

• 申請號: 201120063847.6
• 申請日: 2011-03-11
• 公開（公告）號: CN202174449U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 王勇;周俊;陳錦祥
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B23Q35/42
• 分類號: B23Q35/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種適用于萬能制樣機的靠模裝卸裝置。

背景技術

萬能制樣機是采用機械加工手段來制備各種非金屬材料拉伸試驗中標準啞鈴型試樣的專用設備。制備的各種尺寸的啞鈴型試樣符合GB1040，GB/T8804，GB/T1447等標準規定的尺寸和技術要求。此機器制樣效率高，所制出的試樣尺寸準確，并配有切削碎屑吸收裝置，有利于環境衛生。

市面上出售的不管是手動萬能型制樣機還是靠齒條等機械傳動的制樣機，在其制樣過程中，均需要卸下樣品，并將樣品翻面，再重新安裝在靠模上，繼續銑切加工。這需要用戶在樣品翻面后的安裝非常小心的對邊并因此帶來了額外的工作量，而且不可避免的造成樣品錯邊等與標準試樣不符的現象使得樣品可能報廢。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供可方便裝卸靠模的裝置，使得在樣品制樣加工過程中，樣品始終安裝在靠模上，通過該裝置，可以快速裝卸靠模，通過讓靠模翻面獲得樣品的另一側面的未加工面，來取代樣品的翻面。本實用新型的具有使用方便，結構簡單，制樣完全符合靠模尺寸和形狀，制樣效率大大提高等特點。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種便于裝卸的萬能制樣機靠模裝置，該裝置包括靠模和壓板，壓板設置在靠模的內側，在靠模的兩端分別設有螺紋口，螺紋口內設置有緊固螺栓，并在樣品夾持槽內設有壓塊，緊固螺栓的內端與壓塊相抵，在靠模的兩端螺紋口的外側分別設有通孔，通孔內分別設有夾緊螺栓，夾緊螺栓將靠模固定在壓板上，夾緊螺栓的外側設有手擰螺母。

作為進一步改進，上述的壓板遠離靠模的另一側上焊有拉手。

本實用新型的有益效果是：改變當前制樣機通過樣品的翻面實現對樣品另一側未加工面的加工，利用靠模裝卸裝置，讓樣品始終固定在靠模上，通過靠模的翻面對樣品兩側進行制樣。該裝置結構簡單，使用方便，制樣成功率和效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視圖。

圖3是圖1中B-B剖視圖。

圖4為靠模的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1、圖2所示的一種便于裝卸的萬能制樣機靠模裝置，該裝置包括靠模2和壓板1，壓板1設置在靠模2的內側。如圖3、圖4所示，在靠模2的兩端分別設有螺紋口11，螺紋口11內設置有緊固螺栓8，并在樣品夾持槽9內設有壓塊5，緊固螺栓8的內端與壓塊5相抵，在靠模2的兩端螺紋口11的外側分別設有通孔10，通孔10內分別設有夾緊螺栓7，夾緊螺栓7將靠模2固定在壓板1上，夾緊螺栓7的外側設有手擰螺母6。作為進一步改進，上述的壓板1遠離靠模2的另一側上焊有拉手。

本實用新型的操作簡便高效，具體步驟是：

第一步，擰下螺母6，手拉壓板1上的拉手，取下靠模2，擰松靠模2上的緊固螺栓8到一定高度(以樣品3厚度定)，抬起壓塊5，將樣品3放進靠模2內，放下壓板1，緊固螺栓8，將靠模2插入夾緊螺栓7，緊固螺母6。開啟銑刀4和往復運動開關，靠模2向前運動直至單面加工完成。

第二步，回退靠模2至起始位置，松開螺母6，手拉壓板1上的拉手，取下靠模2并翻面(水平旋轉180度)，重新插入夾緊螺栓7，緊固螺母6。重新開啟銑刀4和往復運動開關，靠模2向前運動直至另一單面加工完成。

第三步，回退靠模2至起始位置，松開螺母6，手拉壓板1上的拉手，取下靠模2，擰松緊固螺栓8到一定高度，抬起壓塊5，取出樣品3，制樣完成。