[實用新型]高強度復合管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120062842.1
• 申請日: 2011-03-11
• 公開（公告）號: CN201991451U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 邵明仁;何保生;王利軍;曹硯峰;張文倩
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心;中海油能源發(fā)展股份有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司監(jiān)督監(jiān)理技術分公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;F16L9/14;F16L9/147;F16L15/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型油氣井開采技術領域，特別是涉及一種用于多分支井鉆完井過程中應用的高強度復合管。

背景技術

隨著油氣田的大規(guī)模開發(fā)，有大量的新井或老井需要開窗側(cè)鉆來提高產(chǎn)量，尤其是近幾年興起的分支井技術是繼定向井、側(cè)鉆井、水平井技術之后發(fā)展起來的鉆井新技術。該技術通過在一個主井眼里鉆出若干個分支井，增大泄油面積，提高油井產(chǎn)量，減少油藏開發(fā)成本。在分支井眼固井施工結(jié)束后，下入套銑工具再將分支井眼與主井眼重疊的這段尾管直接套銑切割掉。由于重疊段材質(zhì)為高強度鋼質(zhì)油氣井套管，套銑困難，用時較長，且作業(yè)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種操作方便、降低作業(yè)低成本且可提高套銑效率和安全性的高強度復合管。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

高強度復合管，包括金屬材料制作的管體，其特征在于：所述管體中間部位軸向上制有凹槽，在凹槽處固定有高強度纖維層。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述凹槽處纏繞粘結(jié)有高強度纖維層。

所述凹槽處纏繞粘結(jié)的高強度纖維層為碳纖維材質(zhì)。

所述凹槽處纏繞粘結(jié)的高強度纖維層為玻璃鋼材質(zhì)。

所述管體兩端口內(nèi)壁均制有標準螺扣。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，即在管體上纏繞固定有高強度纖維層，使復合管的抗壓、抗擠等力學性能等同于甚至高于同級別的套管，強度高。由于纖維層較套管材質(zhì)易于切割，使得整個復合管不僅可保證了套管強度性能要求，滿足作業(yè)需要，而且還易于套銑切割，節(jié)省了作業(yè)時間，提高了整體作業(yè)效率。此外，本復合管還具有操作方便、安全性好及成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中：?1、管體；?2、高強度纖維層；?3、標準螺扣。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例1，請參閱圖，高強度復合管，包括金屬材料制作的管體1，所述管體中間部位軸向上制有凹槽，在凹槽處固定有高強度纖維層2。本實施例中，在凹槽處纏繞粘結(jié)有高強度纖維層2，所述凹槽處纏繞粘結(jié)的高強度纖維層為碳纖維材質(zhì)。為了減小復合材料管的應力集中，在管體1凹槽切割開始處，先倒30度倒角，將碳纖維絲以±45度角度通過卷管成型方式利用環(huán)氧樹脂直接粘結(jié)纏繞在管體1上。在管體兩端口內(nèi)壁均制有能夠滿足抗拉等力學性能要求標準螺扣3。

實施例2，請參閱圖1，高強度復合管，包括金屬材料制作的管體1，所述管體中間部位軸向上制有凹槽，在凹槽處固定有高強度纖維層2。本實施例中，在凹槽處纏繞粘結(jié)有高強度纖維層2，所述凹槽處纏繞粘結(jié)的高強度纖維層為玻璃鋼材質(zhì)。為了減小復合材料管的應力集中，在管體1凹槽切割開始處，先倒30度倒角，將玻璃鋼纖維絲以±45度角度通過卷管成型方式利用環(huán)氧樹脂直接粘結(jié)纏繞在管體上。在管體兩端口內(nèi)壁均制有能夠滿足抗拉等力學性能要求標準螺扣3。

本實用新型的工作原理為：

首先將高強度復合管下部直接連接分支井眼的尾管，高強度復合管上部連接尾管脫手裝置，將尾管完全下入到位后，使本復合管處于支井眼與主井眼重疊段。支井眼固井完成后，在溝通主井眼的同時，需要套銑切割主井眼與支井眼重疊段的復合管，由于復合管采用金屬材料及高強度纖維材料制成，這樣不僅易于套銑切割，為主井眼的溝通帶來極大的便利，同時還可節(jié)省作業(yè)時間，大幅度提高了作業(yè)效率。