[實用新型]串聯式高壓變頻器的出風口風道

有效

• 申請號: 201120062033.0
• 申請日: 2011-03-10
• 公開（公告）號: CN202019289U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 高冬青;崔建生;趙洪艷
• 申請（專利權）人: 北京國電四維清潔能源技術有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K7/20
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本實用新型涉及高壓變頻器用配套部件領域，特別涉及一種串聯式高壓變頻器的出風口風道。

背景技術

在電力、化工、煤礦、冶金等工業生產領域要求高壓變頻器有極高的可靠性。影響高壓變頻器的可靠性指標有多項，其中在設計過程中其散熱與通風是一個至關重要的環節。但由于設備功率大，在正常工作時，仍要產生大量的熱量。為保證設備正常工作，把大量的熱量散發出去，優化散熱與通風方案，進行合理的設計與計算，實現設備高效散熱，對于提高設備的可靠性式十分必要的。

目前中、小功率高壓變頻器功率柜的冷卻方式大多采用風冷，冷風經變頻器室通風入口濾網進入變頻器，經過對機體進行冷卻后，再由變頻器風道出風口將熱風排出。出風口風道前后兩側安裝尺寸和開孔大小相同，一般安置在高壓變頻器功率柜的后上方。這種出風口風道占用空間比較大，出風口風阻很大影響散熱效果。另外，其采用型材作為風道骨架，成本較高。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：如何提供一種占用空間小，出風口風阻小，散熱效果更好的串聯式高壓變頻器的出風口風道。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種串聯式高壓變頻器的出風口風道，其特征在于，該出風口風道包括風道骨架和設置在所述風道骨架上的上封板10、下封板13和兩個側封板12。

所述風道骨架包括：兩根后加強筋1、兩根后側加強筋2、兩根前加強筋3、兩根前側加強筋4、兩根側上加強筋6和兩根側下加強筋5。

所述兩根后加強筋1和兩根后側加強筋2圍成后矩形法蘭。

所述兩根前加強筋3和兩根前側加強筋4圍成前矩形法蘭。

所述后加強筋1平行且長于所述前加強筋3。

所述后側加強筋2平行且短于所述前側加強筋4。

所述后矩形法蘭的四個角分別通過所述兩根側上加強筋6和兩根側下加強筋5連接所述前矩形法蘭的四個角。

優選地，所述后加強筋1和側下加強筋5之間夾角為63°；

所述后側加強筋2和側下加強筋5之間夾角為90°；

所述前側加強筋4和側上加強筋6之間夾角為78°。

優選地，所述風道骨架還包括：在所述風道骨架上部連接所述后加強筋1和前加強筋3的上加強筋7，在所述風道骨架下部連接所述后加強筋1和前加強筋3的兩根下加強筋8，以及連接所述兩根下加強筋8的兩根下橫加強筋9。

優選地，所述上封板10或者下封板13或者側封板12上設置有可拆卸安裝的面板11。

優選地，所述下加強筋8和下橫加強筋9上設置有壓裝螺母，所述面板11通過螺釘和所述壓裝螺母安裝在所述下封板13上。

優選地，所述前后矩形法蘭均設置有長圓孔。

(三)有益效果

本實用新型實施例所述的串聯式高壓變頻器的出風口風道，將串聯式高壓變頻器的出風口由長度比較大，寬度比較小的尺寸比例，轉換為長寬更加合理的尺寸比例。這樣，一方面節省了空間，另一方面還為出風起到一個導向的作用，減小了風阻，易于散熱。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的風道骨架結構圖；

圖2是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的主視圖；

圖3是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的仰視圖；

圖4是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的側視圖；

圖5是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道和所述串聯式高壓變頻器的連接關系圖；

圖6是串聯式高壓變頻器的傳統的出風口風道的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

圖6是串聯式高壓變頻器的傳統的出風口風道的主視圖，如圖6所示，傳統的出風口風道前后兩側的開孔大小相同，都是長度很長，而寬度很短的狹長矩形。并且，其風道骨架均使用型材。

圖1是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的風道骨架結構圖；圖2是本實用新型實施例所述串聯式高壓變頻器的出風口風道的主視圖。如圖1和圖2所示，該出風口風道包括風道骨架和焊接在所述風道骨架上的上封板10、下封板13和兩個側封板12。

所述風道骨架包括：兩根后加強筋1、兩根后側加強筋2、兩根前加強筋3、兩根前側加強筋4、兩根側上加強筋6和兩根側下加強筋5。