[實用新型]金屬板折彎機

無效

• 申請號: 201120059941.4
• 申請日: 2011-03-09
• 公開（公告）號: CN201978975U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 李相鵬;鐘俊;顏欽;尚文;邢利敏
• 申請（專利權）人: 蘇州領航自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型屬于金屬板加工技術領域，具體涉及一種金屬板折彎機。

背景技術

金屬字、金屬發光字是由底板和圍邊組成的。通常底板的加工由雕刻機完成，目前雕刻機市場已經相對成熟，穩定。目前國內市場雕刻機，等離子，激光等切割機等加工底板的設備種類繁多、而且加工精度極高。而加工圍邊的自動化設備開發相當緩慢，現在絕大多數的圍邊加工只能靠手工完成，效率低下而且精度低。

圍邊加工的自動化設備，目前世界上只有少數國外公司宣稱開發出全自動的圍邊加工設備。這些加工設備價格非常昂貴，而且由于結構和控制上的不合理，機器還存在很多固有缺陷，比如：很難加工圖案復雜的微小圍邊。由于高額壟斷利潤造成的技術壁壘，板料彎折行業發展緩慢，現有設備存在的問題也比較多。現有設備通常包括水平工作臺和其上依次設置的進料導向機構、進料動力機構和加工機構。其中進料導向機構為平行豎立的兩塊側板，待加工金屬板由進料導向機構導入，由進料動力機構帶動至加工機構進行加工。現有技術中進料時由于設備運行振動和來料不平整，造成片料通過導向機構導入時，時常在豎直方向跳動，影響后續加工，最終影響了產品質量。加工機構通常使用單刀，將板材擠壓在特定形狀的抵靠板上，從而進行折彎作業，如中國專利92238094.5中公開的“金屬板料彎曲成型機”。這種方式彎曲角度精度差，而且彎曲角度大，不能適應小型、精細、復雜的金屬板折彎要求，而且折彎和裁斷必須使用不同的刀具，增加了成本。

發明內容

本實用新型提供了一種解決上述問題的方案，提供一種自動化程度高，能精密加工的金屬板折彎機。

本實用新型的技術方案是提供一種金屬板折彎機，其包括操作臺，所述操作臺上垂直設置有兩側板，兩所述側板相互平行且有一定的間距以形成讓金屬板從中間通過的物料通道，其特征在于：所述物料通道的進口前設置有導向裝置，所述物料通道中間設置有將金屬板夾緊的壓緊裝置，所述物料通道的出口處設置有兩個長條形的折彎刀，所述折彎刀均垂直于所述操作臺并能水平旋轉。

優選的，所述操作臺上設置有分別驅動兩所述折彎刀水平旋轉的第一馬達。

優選的，所述金屬板折彎機還包括檢測所述折彎刀旋轉角度的解碼器，所述解碼器與所述第一馬達的控制電路數據連接。

優選的，所述壓緊裝置包括設置在物料通道兩邊的桿形主動轉軸和桿形從動轉軸，所述從動轉軸可以相對所述主動轉軸移動，所述主動轉軸和所述從動轉軸上均可拆卸地套接有數個圓筒形壓輪。

優選的，所述操作臺上還設置有驅動所述主動轉軸水平旋轉的第二馬達。

優選的，所述操作臺上設置有指向所述主動轉軸的第一滑軌，所述從動轉軸可移動地設置在所述第一滑軌上，所述操作臺上還設置有驅動所述從動轉軸沿所述滑軌移動的氣缸。

優選的，所述導向裝置包括兩片與所述側板平行的長條形導向板，兩所述導向板兩端分別設置有上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板均位于兩所述導向板之間，其中之一所述導向板上沿導向板長度方向設置有第二滑軌，所述第二滑軌上設置有能沿所述滑軌移動的滑塊，所述滑塊上設置有壓輪軸和用于將所述滑塊固定在所述導向板上的緊固螺栓，所述壓輪軸橫向設置在兩所述導向板前方，所述壓輪軸上活動套接有圓筒形壓緊輪。

優選的，設置有所述第二滑軌的所述導向板上設置有延伸板，所述延伸板上沿所述導向板長度方向設置有長條形緊固通孔，所述滑塊上設置有螺栓通孔，所述緊固螺栓依次穿過所述螺栓通孔和所述緊固通孔后與螺母螺紋連接。

優選的，所述壓緊輪是由塑料制成的。

優選的，兩所述導向板均貼有前端為楔形的塑料片，兩所述塑料片前端形成V形進口。

本實用新型的金屬板折彎機在物料通道入口設置有壓輪，中間設置有壓緊裝置，而且使用自動控制的雙折彎刀。具有全自動化，結構合理，防震動，折彎角度范圍大、尺寸小，折彎和裁斷一體等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的金屬板折彎機的結構示意圖；

圖2是拆除一邊側板及壓緊裝置后的金屬板折彎機的結構示意圖；

圖3是壓緊裝置的結構示意圖；

圖4是導向裝置的結構示意圖；

圖5是折彎刀的橫截面示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。