[實用新型]燒堿加工中利用秸稈為原料的供熱系統

有效

• 申請號: 201120058712.0
• 申請日: 2011-03-08
• 公開（公告）號: CN201981017U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 李明合
• 申請（專利權）人: 天津天順堿業有限公司
• 主分類號: C01D1/42
• 分類號: C01D1/42;C10B53/02;C10J3/60;C10K1/00;C10K1/04;F23K5/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及一種供熱系統，尤其涉及一種用于制堿系統中燒堿鍋窯灶的供熱系統。

背景技術

目前燒堿生產系統中，燒堿鍋窯灶的供熱系統一般采用傳統的煤氣發生爐，能夠連續將原煤固體燃料轉化為煤氣，輸送到其他爐灶內進行燃燒。

但現有的手燒半煤氣爐或簡易煤氣爐(俗稱氣化爐)，雖能換熱做功，但因人工周期性加煤，不但勞動強度大。而且破壞了鍋爐燃燒工況，不能連續供熱工作，嚴重的是一燒一清一點，間斷運行，而且鍋爐適應煤種單一，只能燒優質煤，不能燒劣質煤，致使大量煙塵排放到空氣中造成嚴重的空氣污染，環保不達標，浪費能源。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于制堿系統中燒堿鍋窯灶的供熱系統，利用秸稈干餾產生清潔的燃氣，實現了環保生產。

一種燒堿加工中利用秸稈為原料的供熱系統，包括依次連接的螺旋輸送機、干餾氣化爐、氣固旋風分離器、冷卻器、氣液分離器、一級過濾器、二級過濾器、羅茨風機和儲氣柜，其中所述的冷卻器的輸入端接氣固旋風分離器的氣相出口，一級過濾器的輸入端接氣液分離器的氣相出口，儲氣柜出口通過燃氣輸配管網接入燒堿鍋窯灶。

本實用新型供熱系統使用時，首先把原料秸桿軋成碎料，加入少量水，用螺旋輸送機送入干餾氣化爐，在干餾氣化爐內，秸桿在氧氣不充足的條件下，干餾、熱解、氣化，被還原成C_mH_n、CO、H₂等可燃性混合氣體。

產生的可燃性混合氣體經氣固旋風分離器去除大塊固相雜物，而氣相進入冷卻器降低溫度，縮小氣體的體積。

冷卻后的可燃性混合氣體由H₂、CO、CO₂、CH₄、C₂、C₃及高級烴組成，同時還有NH₃、H₂S、灰及焦油，因而就需將出口氣凈化以供給后續工序使用。本實用新型將冷卻后的可燃性混合氣體通入氣液分離器除去可燃性混合氣體中的水和焦油，脫水和脫焦后的可燃性混合氣體依次進入一級過濾器和二級過濾器進行粗過濾和細過濾，兩級過濾后制得純凈可燃氣(上述過程稱為燃氣凈化)。一級過濾可選用玉米棒顆粒作為濾料，二級過濾可選用2mm～3mm粒徑的纖維顆粒作為濾料。純凈可燃氣可以保證后續設備不會因雜質的存在而導致其磨損腐蝕

純凈可燃氣經羅茨風機加壓后送入儲氣柜，再通過燃氣輸配系統的管網，將燃氣供給濃縮制堿系統燒堿鍋窯灶中，經過燃燒產生熱量進行燒堿的加工。

若無特殊說明，本實用新型供熱系統中的單元部件可以采用現有技術。

本實用新型用于制堿系統中燒堿鍋窯灶的供熱系統可以利用秸稈干餾產生清潔的燃氣，實現環保生產，不僅節約能源而且延長了后續設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型供熱系統的示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型一種燒堿加工中利用秸稈為原料的供熱系統，包括依次連接的螺旋輸送機、干餾氣化爐、氣固旋風分離器、冷卻器、氣液分離器、一級過濾器、二級過濾器、羅茨風機和儲氣柜，其中所述的冷卻器的輸入端接氣固旋風分離器的氣相出口，一級過濾器的輸入端接氣液分離器的氣相出口，儲氣柜出口通過燃氣輸配管網接入燒堿鍋窯灶。

使用時，首先把原料秸桿軋成碎料，加入少量水，用螺旋輸送機送入干餾氣化爐，在干餾氣化爐內，秸桿在氧氣不充足的條件下，干餾、熱解、氣化，被還原成C_mH_n、CO、H₂等可燃性混合氣體。

產生的可燃性混合氣體經氣固旋風分離器去除大塊固相雜物，而氣相進入冷卻器降低溫度，縮小氣體的體積，冷卻后的可燃性混合氣體依次進入一級過濾器和二級過濾器進行粗過濾和細過濾，兩級過濾后制得純凈可燃氣(上述過程稱為燃氣凈化)。一級過濾可選用玉米棒顆粒作為濾料，二級過濾可選用2mm～3mm粒徑的纖維顆粒作為濾料。

純凈可燃氣經羅茨風機加壓后送入儲氣柜，再通過燃氣輸配系統的管網，將燃氣供給濃縮制堿系統燒堿鍋窯灶中，經過燃燒產生熱量進行燒堿的加工，若無特殊說明，本實用新型供熱系統中的單元部件可以采用現有技術。

本實用新型供熱系統可以利用秸稈干餾產生清潔的燃氣，實現環保生產，不僅節約能源而且延長了后續設備的使用壽命。