[實(shí)用新型]一體式多腔小口沖壓機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120057587.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN202016948U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景傳舜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東嘉豐玻璃機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C03B9/193
• 分類號(hào): C03B9/193
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于制瓶機(jī)部件領(lǐng)域，具體涉及一種瓶口沖壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

制瓶機(jī)壓吹機(jī)構(gòu)，安裝在初型模下端，包括：可升降的驅(qū)動(dòng)氣缸和結(jié)合缸，在結(jié)合缸內(nèi)可安裝兩種成型裝置：一種是小口吹-吹裝置，先用撲氣成型瓶口，后用倒吹氣成型瓶坯；另一種為小口吸-吹裝置，先用真空抽吸瓶口，后用倒吹氣成型瓶坯。這兩種成型方法都存在以下問題：玻璃料在模具中因接觸時(shí)間不等和受力不均的原因，造成瓶身表面形成“半截腰”和“波浪式條紋”缺陷，影響瓶子的外觀質(zhì)量，不能生產(chǎn)高檔西林瓶。另外，由于原壓吹機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝步驟繁瑣，嚴(yán)重影響制瓶機(jī)的機(jī)速。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一體式多腔小口沖壓機(jī)構(gòu)，能夠生產(chǎn)薄壁輕量的高檔西林瓶且產(chǎn)量高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)一體式多腔小口沖壓機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)缸和結(jié)合缸，其特征在于還包括沖頭和活塞推拉板，活塞推拉板設(shè)置在結(jié)合缸內(nèi)；活塞推拉板的下端連接活塞，活塞推拉板的上端安裝兩個(gè)以上的沖頭接頭，沖頭接頭上安裝沖頭。

本實(shí)用新型所述的一體式多腔小口沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于在沖頭的內(nèi)腔里插入內(nèi)冷卻管，內(nèi)冷卻管一端與內(nèi)腔相聯(lián)通、另一端與冷卻氣體源相聯(lián)通；沖頭的內(nèi)腔聯(lián)通真空抽吸裝置。沖頭接頭的數(shù)量為四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)，沖頭與沖頭接頭的數(shù)量相等。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過小口壓吹成型技術(shù)，令玻璃壁厚均勻分布，達(dá)到既減輕重量又保持強(qiáng)度的目的。它可通過活塞推拉板一次推出多個(gè)沖頭，進(jìn)行瓶子的初型成型作業(yè)，加快生產(chǎn)效率，節(jié)約原料和能源，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，不但壁厚均勻，而且消除了瓶身表面的“波浪紋”，瓶口尺寸得到精確控制。沖頭內(nèi)安裝內(nèi)冷卻管，作業(yè)后冷卻氣體源中的冷氣迅速通過內(nèi)冷卻管進(jìn)入沖頭的內(nèi)腔，將沖頭冷卻至合適的溫度，真空抽吸裝置將期間產(chǎn)生的熱氣抽出，以此保持沖頭表面合沖壓作業(yè)的要求。多腔、多沖頭同步?jīng)_壓，將極大提高制瓶工業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和瓶身質(zhì)量，十分適合推廣普及。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B部局部放大圖；

圖中，1、驅(qū)動(dòng)缸，2、活塞，3、復(fù)位彈簧，4、活塞推拉板，5、結(jié)合缸，6、沖頭接頭，7、卡環(huán)，8、內(nèi)冷卻管，9、沖頭，10、一體多腔初型模，11、真空抽吸裝置，12、冷卻氣體源接入口。

具體實(shí)施方式

如圖所示，以六滴料制瓶機(jī)為例，在結(jié)合缸5中的設(shè)置六個(gè)沖頭接頭6，每個(gè)沖頭接頭6通過卡環(huán)7連接一個(gè)沖頭9。六個(gè)沖頭接頭6均安裝在活塞推拉板4上，活塞推拉板4的下端連接活塞2，活塞2安裝在驅(qū)動(dòng)缸1中，活塞2上套裝復(fù)位彈簧3。

在沖頭9的內(nèi)腔里插入內(nèi)冷卻管8，內(nèi)冷卻管8一端與內(nèi)腔相聯(lián)通、另一端與冷卻氣體源接入口12相聯(lián)通；沖頭9的內(nèi)腔聯(lián)通真空抽吸裝置11。作業(yè)后冷卻氣體源中的冷氣迅速通過內(nèi)冷卻管8進(jìn)入沖頭9的內(nèi)腔，將沖頭9冷卻至合適的溫度，真空抽吸裝置11將期間產(chǎn)生的熱氣抽出，以此保持沖頭9表面合沖壓作業(yè)的要求。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，活塞2由可調(diào)氣壓向上推動(dòng)沖頭9進(jìn)行沖壓動(dòng)作，斷氣后，活塞2在復(fù)位彈簧3的作用下向下歸位。沖頭9自下而上插入一體多腔初型模10中，一次使滴料沖壓成型，去掉“撲氣”、“倒吹氣”、“真空抽吸”等工藝用氣和成型動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，成型率高且瓶體質(zhì)量得以保證。沖頭9采用“內(nèi)循環(huán)式”自降溫結(jié)構(gòu)，可使沖壓動(dòng)作連貫進(jìn)行，而沖頭9的表面始終保持適合的作業(yè)溫度，由此極大的提高了生產(chǎn)效率。