[實(shí)用新型]一種秸稈氣化爐導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120057555.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN202022899U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣篤忠;陳和春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省煙草公司永州市公司
• 主分類號(hào): C10J3/82
• 分類號(hào): C10J3/82
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物能源技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用生物質(zhì)能源的秸稈氣化爐導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

近些年來(lái)，秸稈氣化技術(shù)有了很大的發(fā)展，在日常生活中應(yīng)用越來(lái)越廣，在使用過(guò)程中，秸稈氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w一般通過(guò)管道輸送到燃具進(jìn)行燃燒，通常采用離心式風(fēng)機(jī)引導(dǎo)氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)庀蛉紵宜惋L(fēng)，這種方式在氣化爐進(jìn)行加料時(shí)，會(huì)導(dǎo)致燃?xì)鈴募恿峡谝莩觯挥械膭t采用離心式風(fēng)機(jī)從煙氣出口引風(fēng)，但由于秸稈氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w溫度較高，且焦油及煙塵含量較多，易損壞或堵塞離心式風(fēng)機(jī)。如中國(guó)專利“引風(fēng)機(jī)”(專利申請(qǐng)?zhí)枮?00620018706.1)，包括有電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)軸上的引風(fēng)扇，其進(jìn)風(fēng)口連接于爐體的煙道出口，出風(fēng)口與煙筒相連通，其特征是該引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)扇設(shè)置于正對(duì)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的殼體上，引風(fēng)扇與進(jìn)風(fēng)口間形成連通至出風(fēng)口的自然通道，引風(fēng)扇的每個(gè)風(fēng)葉片一邊向前傾斜形成一引風(fēng)的傾斜角，該傾斜角為40°～70°，殼體底端設(shè)有清灰桶，清灰桶底端設(shè)清灰口，其上裝設(shè)有插板開關(guān)；該引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)扇的風(fēng)葉片設(shè)置有加速煙氣排放的傾斜角，提高了煙氣排放效率，引風(fēng)扇前保留有煙氣的自然通道，停機(jī)時(shí)不會(huì)阻礙煙氣的自然排放，而具實(shí)用性。又如中國(guó)專利“一種導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)與應(yīng)用”(申請(qǐng)?zhí)枮?00510106113.0)，該導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)，在風(fēng)筒壁上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流口、風(fēng)筒與電機(jī)軸向固定配合，風(fēng)扇葉和擴(kuò)壓器位于導(dǎo)流口的前部。該引風(fēng)機(jī)直向或斜向與排氣管道或彎通配合時(shí)，其擴(kuò)壓器位于管道的內(nèi)腔、導(dǎo)流口位于管道的內(nèi)腔或外側(cè)，能夠吸引管道內(nèi)腔或外側(cè)的氣流軸向引附壓排，又不影響管道的自然通風(fēng)排氣。具有體積輕、噪音小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。這些產(chǎn)品雖然能加速煙氣排放率，但不能滿足秸稈氣化爐的小管道輸送可燃?xì)怏w，同時(shí)，煙塵、焦油及高溫的環(huán)境下，極易產(chǎn)生故障。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫、耐腐蝕、焦油及煙塵不易粘附、且使用壽命長(zhǎng)的秸稈氣化爐導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種秸稈氣化爐導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)：由電動(dòng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)筒13、風(fēng)扇葉輪14和主風(fēng)筒17構(gòu)成；還包括有電動(dòng)機(jī)支承筒3、聯(lián)軸器4、主軸12、主軸支承組件、軸承座支承筒8和擋風(fēng)板11；所述的主軸支承組件是由軸承座7和上軸承5構(gòu)成；電動(dòng)機(jī)支承筒3、軸承座支承筒8、主風(fēng)筒17自上而下依次聯(lián)接，進(jìn)風(fēng)筒13聯(lián)接在主風(fēng)筒17上部的一側(cè)；電動(dòng)機(jī)1裝置在電動(dòng)機(jī)支承筒3的筒內(nèi)，由固定組件2固定；內(nèi)裝上軸承5的軸承座7裝置在軸承座支承筒8內(nèi)的臺(tái)階6上；擋風(fēng)板11裝置在軸承座支承筒8和主風(fēng)筒17之間；主軸12的下部穿裝風(fēng)扇葉輪14，裝置在主風(fēng)筒17內(nèi)，主軸12的上部依次穿過(guò)擋風(fēng)板11、主軸支承組件后，經(jīng)聯(lián)軸器4與電動(dòng)機(jī)1的輸出軸聯(lián)接。

在軸承座7中還裝置有下軸承9，與上軸承5一起構(gòu)成雙軸承系統(tǒng)。

在軸承座7下面部位的主軸12上還裝置有散熱輪10。

在主風(fēng)筒17內(nèi)的風(fēng)扇葉輪14下部的主軸12上，還裝置有輔助風(fēng)扇葉輪16，在風(fēng)扇葉輪14與輔助風(fēng)扇葉輪16之間的主軸12上，還裝置有襯套15。

在主風(fēng)筒17的下端還裝置有漏斗狀的出風(fēng)筒18。

本實(shí)用新型的秸稈氣化爐導(dǎo)流引風(fēng)機(jī)，采用了主軸支承組件，使電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓又友b了散熱輪，有效地阻止了電動(dòng)機(jī)的溫度升高，提高了使用壽命，從而，增強(qiáng)了其耐高溫、耐腐蝕的能力；同時(shí)，設(shè)計(jì)了雙軸承系統(tǒng)，提高了引風(fēng)機(jī)的工作效率；此外，采用了兩級(jí)風(fēng)扇葉輪送風(fēng)的方式和漏斗狀的出風(fēng)筒，增大了風(fēng)壓，確保了由大風(fēng)筒向小風(fēng)筒送風(fēng)的順利；并且，在主風(fēng)筒高于進(jìn)風(fēng)筒的位置設(shè)計(jì)了擋風(fēng)板，確保了引風(fēng)的順利。此外，采用了豎裝的方式，使得焦油及煙塵不易粘附在風(fēng)管上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主剖視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖中：1是電動(dòng)機(jī)，2是固定組件，3是電動(dòng)機(jī)支承筒，4是聯(lián)軸器，5是上軸承，6是臺(tái)階，7是軸承座，8是軸承座支承筒，9是下軸承，10是散熱輪，11是擋風(fēng)板，12是主軸，13是進(jìn)風(fēng)筒，14是風(fēng)扇葉輪，15是襯套，16是輔助風(fēng)扇葉輪，17是主風(fēng)筒，18是出風(fēng)筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。