[實用新型]墻體模塊

無效

• 申請號: 201120056976.2
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN201981697U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 陳斌
• 申請（專利權）人: 陳斌
• 主分類號: E04C1/40
• 分類號: E04C1/40;E04B2/58
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 楊冬

技術領域

本實用新型涉及一種建筑領域應用的墻體模塊。

背景技術

目前，建筑領域修筑墻體應用的材料通常為燒結磚，燒結磚存在以下不足：第一，需要消耗大量的粘土，對環境破壞嚴重；第二，在燒結過程中大量消耗煤碳資源，不利于環境保護；第三，用燒結磚砌筑墻體過程中，工人勞動強度較大；第四，燒結磚墻體在后期裝修過程中，需要進行大量的抹灰作業，增加了工程成本；第五，無論是實心磚還是空心磚，用在房屋建筑上，均極大增加了建筑結構的自身重量，建筑的結構成本較高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種輕質保溫使用便捷的墻體模塊。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：墻體模塊，包括龍骨，所述龍骨的兩個對置面上分別安裝有第一面層和第二面層，所述第一面層與第二面層之間形成中間腔。

進一步的是：所述第一面層和第二面層都包括M行N列板塊，同一面層上的相鄰兩個板塊之間設置有板縫。

進一步的是：所述板塊為纖維混凝土板塊。

進一步的是：所述板縫內填充有防水油膏層或防水砂漿層或膩子層。

進一步的是：所述第一面層和第二面層都通過螺栓與所述龍骨相連。

進一步的是：所述龍骨為H型鋼，所述H型鋼的兩個翼板的外側面為所述龍骨的兩個對置面。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的墻體模塊只需通過吊裝機械吊裝到位，然后通過人工拼裝即可，機械化作業率高，從而顯著降低了工人勞動強度，有利于縮短建筑物的修筑周期，且廣泛適用于框架結構的填充墻、生產廠房的圍護墻及板房等建筑墻體構件。

2、由于設置有中間腔，形成中空結構，因此可降低墻體的重量，并且可起到隔熱保溫的作用。

3、所述面層應用纖維混凝土板塊制成，可提高墻體模塊的整體強度，另外，還可根據具體需求，混凝土板塊可在一次成型時形成光面、亞光面或毛面等，在二次墻面裝修時可不作或少作墻面抹灰工序，從而有利于減少墻體二次抹灰工程量，且有利于改善工人濕作業環境，并減輕了建筑結構自身重量，有利于節約工程建造成本。

4、本實用新型的墻體模塊由于不需要燒結，因此可顯著降低能源消耗，有利于環境保護。

5、通過在板縫填充防水油膏層或防水砂漿層或膩子層等，可形成封閉的中空墻體，可更好地起到保溫隔熱作用。

6、龍骨使用H型鋼，便于安裝和維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的墻體模塊的示意圖；

圖2為圖1的A向視圖。

圖中標記為：1-第一層面，2-第二層面，3-板塊，4-板縫，5-螺栓，6-中間腔，7-龍骨，8-翼板，9-外側面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，墻體模塊，包括龍骨7，所述龍骨7的兩個對置面上分別安裝有第一面層1和第二面層2，所述第一面層1與第二面層2之間形成中間腔6。上述龍骨7的兩個對置面是指龍骨7上位置相對的兩個可用于安裝面層的表面，通過在兩個對置面上分別安裝第一面層1和第二面層2，可使第一面層1和第二面層2之間相距一定距離，從而可在第一面層1和第二面層2之間形成空腔，該空腔即上述中間腔6。

使用時，通過吊裝機械將若干個墻體模塊吊裝到位，堆疊形成墻體形狀，再將相鄰兩個墻體模塊的相鄰面層之間通過龍骨相連，即可形成建筑物的墻體。

上述第一面層和第二面層可為整體薄板結構，也可以為所述第一面層1和第二面層2都包括M行N列板塊3，同一面層上的相鄰兩個板塊之間設置有板縫4。優選為后者，因采用多個板塊，便于安裝和維修，同時板縫的設置可起到調節板塊熱脹冷縮的作用。例如，可為2行N列，或M行2列等，如圖1和圖2所示，為2行2列板塊，即龍骨上的兩個對置面形成兩個安裝面，每個安裝面上分別安裝有4個板塊3，4個板塊共同形成一個面層，其中，相鄰兩個板塊之間形成板縫4。

上述板塊可為塑料板或木板等，但塑料板或木板的強度較低，為了提高本實用新型的墻體模塊的強度，所述板塊3優選為纖維混凝土板塊。上述纖維混凝土板塊可為鋼纖維混凝土板塊或碳纖維混凝土板塊等。

另外，當設置有板縫4時，為了使整個面層形成一個封閉面層，進而使通過本實用新型的墻體模塊修筑的墻體形成一個封閉中空墻體，上述板縫根據環境及使用要求不同可采用防水油膏層、防水砂漿層或膩子層等填充。上述防水油膏層、防水砂漿層或膩子層可直接購買到。