[實(shí)用新型]絲束導(dǎo)向羅拉無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120056750.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202064050U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊占平;黃建新;白羽飛;陸書(shū)明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通醋酸纖維有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01D13/02 | 分類(lèi)號(hào): | D01D13/02;D01H13/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226008 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絲束 導(dǎo)向 羅拉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及纖維絲束生產(chǎn)中的導(dǎo)向羅拉,尤指有較好耐磨性能的絲束導(dǎo)向羅拉。
背景技術(shù)
通常,在醋酸纖維、聚丙烯纖維、棉纖維等纖維制造行業(yè)使用的導(dǎo)絲羅拉為普通的金屬輥,較為復(fù)雜的金屬輥具有轉(zhuǎn)軸、軸承和金屬轉(zhuǎn)動(dòng)殼的組合結(jié)構(gòu)。它們共同的缺陷是表面不耐磨,易拉毛纖維絲束,且易將熱量傳導(dǎo)至絲束,影響絲束質(zhì)量。
申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為CN201020191371.X的文件提供了一種倍捻機(jī)超喂羅拉的導(dǎo)絲瓷件自定位結(jié)構(gòu),在夾緊件的軸上安裝有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)瓷座,導(dǎo)絲瓷件均勻的裝嵌在瓷座上。其導(dǎo)絲裝置的主要結(jié)構(gòu)件為全瓷材質(zhì),易破碎。
申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為CN?201010173639.1的文件提供了一種精梳機(jī)的分離羅拉,由輕質(zhì)金屬材料制成的實(shí)心有效部分,表面可有電化學(xué)涂覆的陶瓷層。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,缺少軸承等零部件,不能保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;另外,其表面的電化學(xué)涂覆陶瓷層結(jié)合力不強(qiáng),陶瓷層很薄,不能滿足長(zhǎng)期高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)向需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的:克服傳統(tǒng)的絲束羅拉不耐磨的缺點(diǎn),提供一種外殼為陶瓷材質(zhì),耐磨和耐熱性能良好的絲束導(dǎo)向羅拉。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型的絲束導(dǎo)向羅拉,含有導(dǎo)絲殼、軸、兩軸承組、兩只悶頭、兩只軸套,還含有內(nèi)襯、兩只調(diào)節(jié)螺釘、兩只鎖緊螺釘。所述的導(dǎo)絲殼為全陶瓷管或者為外表面搪瓷金屬管,導(dǎo)絲殼的壁厚為1mm-8mm,導(dǎo)絲殼為外表面搪瓷金屬管時(shí)的搪瓷厚度為0.1mm-2mm。內(nèi)襯為鋼管、鋁管或者合金管。導(dǎo)絲殼內(nèi)部連接內(nèi)襯,兩軸承組分別連接在軸的兩端,兩只悶頭分別連接在軸和軸承組的兩端頭;兩只軸套分別連接在兩只悶頭的外側(cè),并分別部分延伸進(jìn)導(dǎo)絲殼的兩端內(nèi)部;兩只調(diào)節(jié)螺釘分別連接在兩只軸套上,用于調(diào)節(jié)軸套、悶頭和軸的松緊;兩只鎖緊螺釘分別用于鎖緊或者解鎖兩只調(diào)節(jié)螺釘。
本實(shí)用新型中,所述的導(dǎo)絲殼與內(nèi)襯、內(nèi)襯與軸承外殼、軸承內(nèi)殼與軸都是過(guò)度配合或者過(guò)盈配合,導(dǎo)絲殼、內(nèi)襯、軸承外殼將一同運(yùn)轉(zhuǎn)或者一同停止。所述的導(dǎo)絲殼與軸套是間隙配合,軸套不跟隨導(dǎo)絲殼一同轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的陶瓷或者搪瓷中含有三氧化二鋁成份,其含量≥30%,耐磨性能更好。
所述的內(nèi)襯的內(nèi)壁可以預(yù)留有兩圈溝槽,用于分別放置兩只擋圈,分別限制兩軸承組的位置。
所述的內(nèi)襯的外壁可以預(yù)留凹槽,在保證強(qiáng)度的同時(shí)以減少重量。
所述的軸的一端可以有臺(tái)階結(jié)構(gòu),便于連接和分割軸承組中多個(gè)軸承。
所述的兩軸承組中的軸承均優(yōu)選為封閉式軸承,其內(nèi)部含有自潤(rùn)滑油脂;每個(gè)軸承組可由一只、兩只或者多只軸承組成,有兩只或者多只軸承時(shí),軸承間還可以連接有隔套。
所述的導(dǎo)絲殼的外徑為40mm-60mm,軸的外徑為8mm-16mm。
所述的兩只調(diào)節(jié)螺釘或者兩只軸套可以另行連接在羅拉夾持架上,以便于安裝固定本實(shí)用新型。
有益效果:本實(shí)用新型的羅拉裝置用于絲束行走導(dǎo)向時(shí),導(dǎo)絲殼、內(nèi)襯、軸承外殼將一同轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絲束的牽引和導(dǎo)向作用。導(dǎo)絲殼非常耐磨,不容易拉毛,能夠延長(zhǎng)整個(gè)裝置的使用壽命,減少絲束的飛花;而且該導(dǎo)絲殼的熱傳導(dǎo)系數(shù)較金屬材質(zhì)導(dǎo)絲殼低,耐熱性能良好,能夠有效避免羅拉裝置高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中內(nèi)部熱量的傳遞到絲束上,保護(hù)絲束的性能和質(zhì)量不受影響,可廣泛用于醋酸纖維等纖維的生產(chǎn)線中起纖維牽伸或?qū)蜃饔谩?/p>
附圖說(shuō)明
附圖是本實(shí)用新型的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、導(dǎo)絲殼;2、內(nèi)襯;3、凹槽;4、溝槽;5、擋圈;6、軸;7、臺(tái)階;8、軸承組;9、隔套;10、悶頭;11、軸套;12、調(diào)節(jié)螺釘;13、鎖緊螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更具體的說(shuō)明。
制作或選用下列零部件:外徑為40mm-60mm、壁厚為1mm-8mm的全陶瓷管或者外表面搪瓷金屬管的導(dǎo)絲殼1,鋼材、鋁材或者合金的內(nèi)襯2,內(nèi)襯2上含有凹槽3和2個(gè)溝槽4,兩只擋圈5,一端含有臺(tái)階7的外徑為8mm-16mm的軸6,兩軸承組8,隔套9,兩只悶頭10,兩只軸套11,兩只調(diào)節(jié)螺釘12,兩只鎖緊螺釘13。
上述零部件的規(guī)格滿足:導(dǎo)絲殼1與內(nèi)襯2、內(nèi)襯2與軸承外殼、軸承內(nèi)殼與軸6都是過(guò)度配合或者過(guò)盈配合,導(dǎo)絲殼1與軸套11是間隙配合。
實(shí)施例1:
上述零部件中,選用:外徑為40mm、壁厚為4mm的全陶瓷管導(dǎo)絲殼1,陶瓷管中含有三氧化二鋁成份,其含量為30%;另選用的內(nèi)襯2為鋼管,一端含有臺(tái)階7的軸6的外徑為10mm,分別含有2只軸承的兩軸承組8。
實(shí)施例2:
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