[實(shí)用新型]銅管內(nèi)壁打毛機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120056672.6
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN202013776U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱九根
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市中信科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/008;H01B1/02;H01B5/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅管內(nèi)壁打毛機(jī)。

背景技術(shù)

銅包鋁排是一種以鋁為基體，外層包覆銅。它是將銅的高質(zhì)量穩(wěn)定導(dǎo)電性能與鋁的低成本的能源，以較低的接觸電阻，結(jié)合為一體的新型導(dǎo)體材料。目前銅包鋁排的主要生產(chǎn)方法有：將鋁棒和與其外徑相配合的銅管套設(shè)置在一起，然后將鋁棒壓入銅管內(nèi)，拉伸或軋制使銅管與鋁棒間固相結(jié)合，拉成所需外形尺寸，但由于鋁棒與銅管內(nèi)壁光滑，如對銅管內(nèi)壁進(jìn)行打毛處理的話，在拉伸或軋制時(shí)鋁棒與銅管不能充分緊密結(jié)合，影響銅包鋁排的導(dǎo)電性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種銅管內(nèi)壁打毛機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:?一種銅管內(nèi)壁打毛機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上用于帶動銅管運(yùn)動的滑座、固定在所述的機(jī)架上用于將銅管內(nèi)壁打磨的打毛部以及用于驅(qū)動滑座運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)，所述的打毛部包括打磨銅管內(nèi)壁的金屬刷輥、驅(qū)動金屬刷輥轉(zhuǎn)動的第一電動機(jī)以及連接金屬刷輥與第一電動機(jī)相同軸連接的長轉(zhuǎn)軸，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括與滑座固定連接的鏈條、驅(qū)動鏈條運(yùn)動的第二電動機(jī)。

為保證銅管能穩(wěn)定前進(jìn)，進(jìn)行打毛，所述的打毛部還包括套設(shè)在長轉(zhuǎn)軸外用于限定銅管位置的外管，所述的外管與長轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置且其內(nèi)徑大于銅管的外徑。

進(jìn)一步的，所述的打毛部還包括設(shè)置在機(jī)架上用于固定第一電動機(jī)與外管的固定座。

為進(jìn)一步使銅管能穩(wěn)定前進(jìn)，進(jìn)行打毛，所述的滑座包括基座、與基座相固定連接的側(cè)板、設(shè)置在側(cè)板上沿水平方向延伸的圓形凸臺、與圓形凸臺同軸設(shè)置在側(cè)板上的環(huán)形凸臺，所述的銅管插設(shè)在圓形凸臺與環(huán)形凸臺形成的環(huán)形槽內(nèi)。所述的環(huán)形凸臺上螺紋連接有用于夾緊銅管的鎖定螺桿。

為減小推進(jìn)的阻力，所述的基座上設(shè)置有八個(gè)滾輪。

優(yōu)化的，所述的機(jī)架上還設(shè)置有控制第一電動機(jī)與第二電動機(jī)的電控箱。

采用本實(shí)用新型銅管內(nèi)壁打毛機(jī)，不僅能將銅管內(nèi)壁上的氧化層除去，而且打毛后的銅管內(nèi)壁鋁棒結(jié)合更緊密，軋制成型的銅包鋁排導(dǎo)電性更好。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為滑座的主視圖；

附圖3為固定座的主視圖；

其中：1、機(jī)架；2、銅管；3、滑座；31、基座；32、側(cè)板；33、圓形凸臺；34、環(huán)形凸臺；4、打毛部；41、金屬刷輥；42、第一電動機(jī)；43、長轉(zhuǎn)軸；44、外管；45、固定座；5、傳動機(jī)構(gòu)；51、鏈條；52、第二電動機(jī)；6、電控箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型對進(jìn)一步說明：

如圖1、3所示，該銅管內(nèi)壁打毛機(jī)，它包括機(jī)架1、設(shè)置在所述的機(jī)架1上用于帶動銅管2運(yùn)動的滑座3、固定在所述的機(jī)架1上用于將銅管內(nèi)壁打磨的打毛部4以及用于驅(qū)動滑座3運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)5，所述的打毛部4包括打磨銅管2內(nèi)壁的金屬刷輥41、驅(qū)動金屬刷輥41轉(zhuǎn)動的第一電動機(jī)42以及連接金屬刷輥41與第一電動機(jī)42相同軸連接的長轉(zhuǎn)軸43、套設(shè)在長轉(zhuǎn)軸43外用于限定銅管2位置的外管44以及用于固定第一電動機(jī)42與外管44的固定座45，所述的外管44與長轉(zhuǎn)軸43同軸設(shè)置且其內(nèi)徑大于銅管2的外徑，所述的傳動機(jī)構(gòu)5包括與滑座3固定連接的鏈條51、驅(qū)動鏈條51運(yùn)動的第二電動機(jī)52。

如圖2所示，所述的滑座3包括設(shè)置有八個(gè)滾輪的基座31、與基座31相固定連接的側(cè)板32、設(shè)置在側(cè)板32上沿水平方向延伸的圓形凸臺33、與圓形凸臺33同軸設(shè)置在側(cè)板32上的環(huán)形凸臺34，所述的銅管2插設(shè)在圓形凸臺33與環(huán)形凸臺34形成的環(huán)形槽內(nèi)。所述的環(huán)形凸臺34上螺紋連接有用于夾緊銅管2的鎖定螺桿35。

所述的機(jī)架1上還設(shè)置有控制第一電動機(jī)42與第二電動機(jī)52的電控箱6。

生產(chǎn)時(shí)只需將銅管2插設(shè)在圓形凸臺33與環(huán)形凸臺34形成的環(huán)形槽內(nèi)，旋緊鎖定螺桿35，再將其與外管44與金屬刷輥41調(diào)正，啟動電機(jī)便能進(jìn)行銅管2內(nèi)壁的打毛，滑座3將銅管2推進(jìn)后拉出，完成打毛。

上述結(jié)合對本實(shí)用新型所優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是上述實(shí)施例并不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。