[實(shí)用新型]一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120055445.1
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN202018589U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜紅立;杜芳
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大發(fā)化纖有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化纖行業(yè)PET瓶片清洗流水線的輔助監(jiān)控控制系統(tǒng)，尤其涉及一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

化纖行業(yè)的PET瓶片流水線依次包括漂洗池、煮料池和清洗池，煮料池內(nèi)的堿液由于被絞龍隨瓶片帶走送入清洗池，同時(shí)漂洗后的瓶片帶有大量水分，被送入煮料池后，會導(dǎo)致煮料池內(nèi)的堿液濃度慢慢降低，不利于瓶片去污，并且堿液的液面也回發(fā)生比較明顯的變化，液位太低瓶片去污效果不好，液位太高會溢出，浪費(fèi)堿液；由于漂洗池的溫度比煮料池低得多，漂洗池內(nèi)的水進(jìn)入煮料池也會導(dǎo)致堿液的溫度降低；因?yàn)槠闯氐街罅铣亍⒅罅铣氐角逑闯氐乃土辖g龍發(fā)生堵塞等問題，會致使煮料池內(nèi)的瓶片料位急劇上升或者下降。這一系列的問題都是必須予以解決的。

整個(gè)流水線耗水、耗電和耗汽，必須要排專人實(shí)施監(jiān)管，不然必將會因?yàn)槟程幍男孤对斐赡茉蠢速M(fèi)，這也是繼續(xù)解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，安裝了本系統(tǒng)的清洗流水線，能耗低，明顯降低了生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段：

一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，包括連接于以太網(wǎng)絡(luò)中的上位機(jī)；所述以太網(wǎng)絡(luò)上接入數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器；所述數(shù)據(jù)采集器A分別與安裝于煮料池中的濃度檢測器、液位檢測器、溫度檢測器和料位傳感器相連接；所述PLC控制器分別與煮料池的濃堿計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍連接。

所述以太網(wǎng)絡(luò)上還接入數(shù)據(jù)采集器B；所述數(shù)據(jù)采集器B分別與整個(gè)清洗流水線的電流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)和水流量計(jì)連接；

所述數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器通過串口服務(wù)器A接入以太網(wǎng)絡(luò)；所述數(shù)據(jù)采集器B通過串口服務(wù)器B接入以太網(wǎng)絡(luò)；

所述上位機(jī)與串口服務(wù)器A和串口服務(wù)器B之間通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：能夠?qū)ET瓶片清洗流水線的各類能源、生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行自動調(diào)整，對減少能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本起到了積極的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述：

如圖1所示，本系統(tǒng)由上位機(jī)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、串口服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器、PLC控制器和各種檢測器以及各種能耗供應(yīng)設(shè)備構(gòu)成一個(gè)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)。

煮料池內(nèi)安裝有濃度檢測器、液位檢測器、溫度檢測器和料位檢測器，分別用以監(jiān)測煮料池內(nèi)的堿液濃度、堿液液位高低、堿液溫度和瓶片的料位，這4個(gè)檢測器與數(shù)據(jù)采集器A連接；煮料池的堿液計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍，分別用以添加濃堿液、添加凈水、調(diào)節(jié)加熱蒸汽的供應(yīng)量和調(diào)節(jié)瓶片的輸入和送出速率，這4個(gè)設(shè)備都具有變頻功能，都與PLC控制器連接。數(shù)據(jù)采集器A和PlC控制器分別接入串口服務(wù)器A的下位數(shù)據(jù)輸入端和輸出端。

整個(gè)流水線計(jì)量總耗電的電流量計(jì)、計(jì)量總耗汽的蒸汽流量計(jì)和計(jì)量總耗水的水流量計(jì)都與數(shù)據(jù)采集器B連接，數(shù)據(jù)采集器B接入串口服務(wù)器B的下位數(shù)據(jù)輸入端。

串口服務(wù)器A和串口服務(wù)器B接入工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)與上位機(jī)相連接，上位機(jī)為安裝有各種控制軟件的計(jì)算機(jī)。

本系統(tǒng)工作時(shí)，濃度檢測器、液位檢測器、溫度檢測器和料位檢測器分別實(shí)時(shí)監(jiān)測煮料池內(nèi)的堿液濃度、堿液液位、堿液溫度和瓶片料位，這些參數(shù)數(shù)據(jù)被數(shù)據(jù)采集器A采集經(jīng)串口服務(wù)器A和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)送入上位機(jī)，當(dāng)這些參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)生異常，如堿液濃度、堿液液位或堿液溫度低于上位機(jī)程序設(shè)置的下限值、瓶片料位高出液面等時(shí)，上位機(jī)的軟件程序會控制上位機(jī)發(fā)出相應(yīng)的補(bǔ)救命令，該命令經(jīng)過工業(yè)以太交換機(jī)、串口服務(wù)器送至PLC控制器，PLC控制器控制相應(yīng)的能耗供應(yīng)設(shè)備做出補(bǔ)救措施，如堿液劑量計(jì)向煮料池抽入濃堿液、水泵向煮料池抽入凈水、蒸汽調(diào)節(jié)閥擴(kuò)大蒸汽供應(yīng)速率或計(jì)量絞龍降低瓶片輸入速度。

整個(gè)流水線的耗電量、耗汽量和耗水量分別由電流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)和水流量計(jì)計(jì)量，并由數(shù)據(jù)采集器B采集相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)送入上位機(jī)，如此就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)流水線的能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控。

由于各個(gè)檢測器和對應(yīng)的能耗供應(yīng)設(shè)備室一一對應(yīng)的關(guān)系，所以以太網(wǎng)絡(luò)中加入工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)后就實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)與各檢測器、能耗供應(yīng)設(shè)備的一一對應(yīng)通信。