[實用新型]開孔平直高效內翅換熱管

有效

• 申請號: 201120055346.3
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN201954999U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 馮苗根;何建龍
• 申請（專利權）人: 杭州杭氧換熱設備有限公司
• 主分類號: F28F1/10
• 分類號: F28F1/10
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術領域

本實用新型涉及的是一種熱交換設備中的換熱元件，尤其是一種空分設備中各類壓縮機所需級間冷卻器或增壓膨脹機后冷卻器中不同溫度介質進行熱量交換的設備之主要元器件，屬于換熱設備技術領域。

背景技術

冷卻器是空氣分離裝置中的一個非常重要的單元設備，特別是對于各類壓縮機（包括空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機等）或增壓膨脹機，為了保證壓縮機的正常運行，必須對壓縮后的高溫氣體進行冷卻而進入下一級壓縮，所以，換熱器的冷卻效果，直接影響壓縮機的效率和使用壽命，也會影響整個空分裝置的正常運行。在各類冷卻器中，采用光管作為換熱元件，是最傳統、最普通的結構型式，其特點是結構簡單、制造維修方便，但效率低、結構尺寸大、重量較重、制造成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有產品在結構設計上的不足，而提供一種體積小、換熱效率高、制造成本低的開孔平直高效內翅換熱管。它是在現有冷卻器的基礎上，經過改進，將開孔平直高效內翅換熱管替代傳統的光管換熱管。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它主要由外管、內管組成，所述的外管和內管之間通過釬焊梅花狀翅片相連，所述的翅片上開設有小孔。

所述的內管進氣端用堵頭堵住，外管與內管之間釬焊有由18—25個梅花狀的、用銅或不銹鋼制成的平直翅片，翅片厚度0.15—0.22mm。

所述的每個翅片上均開有φ2—4mm的小孔，開孔位置為：縱向每間隔10mm一個；徑向為每個翅片的中間部位。

當工藝氣體進入換熱管時，氣體的熱量通過翅片傳遞到外管上，達到與管外的冷卻水進行熱量交換之目的。由于翅片的作用，相當于將整個橫截面分成了21個區間，不僅大大增加了換熱面積，也改善了工藝氣體的流動狀況，提高了換熱效率；同時，由于翅片上小孔的存在，不僅可以增加工藝氣體的湍流度，提高傳熱系數，而且還可以溝通不同區間之間的聯系，減小不同區間之間由于流量分配不均而造成的附加壓力損失，降低了氣體流動阻力。

本實用新型與現有技術相比，具有如下技術效果：其一是增加了單位體積的換熱面積，提高了換熱效率；其二是縮短了管束的長度，從而減小了整個設備的體積和重量，節約了材料消耗，降低了制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的橫截面圖。

圖2是本實用新型的翅片展開后開孔圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹：圖1、2所示，本實用新型主要由外管1、內管2組成，所述的外管1和內管2之間通過釬焊梅花狀翅片3相連，所述的翅片3上開設有小孔4。

所述的內管2進氣端用堵頭堵住，外管1與內管2之間釬焊有由18—25個梅花狀的、用銅或不銹鋼制成的平直翅片3，翅片厚度0.15—0.22mm。

所述的每個翅片3上均開有φ2—4mm的小孔，開孔位置為：縱向每間隔10mm一個；徑向為每個翅片的中間部位。

實施例：

圖1所示，本實用新型主要包括有外管1、內管2和梅花形翅片3組成，外管1直徑φ28*1.2，內管2直徑φ14*1，內管2進氣端用堵頭堵住，中間由21個梅花狀的翅片3，翅片3厚度0.18mm，用釬焊法與內、外管連接。內、外管與翅片的材料可以根據工藝需要，采用銅或不銹鋼。當工藝氣體進入換熱管時，氣體的熱量通過翅片傳遞到外管上，達到與管外的冷卻水進行熱量交換之目的。由于翅片的作用，相當于將整個橫截面分成了21個區間，不僅大大增加了換熱面積，也改善了工藝氣體的流動狀況，提高了換熱效率。

圖2所示，在每個翅片上均開有φ3的小孔，開孔位置為：縱向每間隔10mm一個；徑向為每個翅高h的中間部位。當工藝氣體進入換熱管時，由于翅片上小孔的存在，每個小孔相當于一個湍流發生器，不僅可以增加工藝氣體的湍流度，提高傳熱系數，而且還可以溝通不同區間之間的聯系，減小不同區間之間由于流量分配不均而造成的附加壓力損失，降低了氣體流動阻力。