[實用新型]車床直驅電主軸無效
| 申請號: | 201120055291.6 | 申請日: | 2011-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN201940618U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 熊萬里;劉岸;呂浪;呂冰海 | 申請(專利權)人: | 昆山森力瑪電機有限公司;湖南大學 |
| 主分類號: | B23B19/02 | 分類號: | B23B19/02;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 215324 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車床 直驅電 主軸 | ||
技術領域
本實用新型涉及車床主軸結構,尤其涉及車床直驅電主軸。
背景技術
現有車床主軸多采用皮帶傳動結構,其占用空間大,結構復雜,高速旋轉時振動大,噪音高,加工精度受到影響。少數車床主軸采用電主軸結構,現有的車床電主軸一方面套筒徑向尺寸難以縮小,無法直接放入車床床頭箱,另一方面需要配備專門的制冷系統和油箱(或水箱),其占用空間大;尤為重要的是,更換軸承和維修不方便,一旦維修重新裝配,原先的定位基準喪失,同軸度無法保證,產品維修精度難以保證,維修后電主軸的回轉精度顯著降低,因此用戶難以接受,難以在市場上推廣。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單緊湊、便于裝配、維修方便、易于保證重復裝配精度的車床直驅電主軸。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種車床直驅電主軸,包括主軸、轉子、定子、箱體、前軸承組件和后軸承組件,所述主軸通過前軸承組件和后軸承組件支承于箱體上,所述轉子裝設于主軸中部,所述定子空套于所述轉子外,所述箱體內裝設有散熱套筒,所述定子固定于散熱套筒內,所述前軸承組件通過直線軸承套裝于散熱套筒前端。
所述前軸承組件包括前軸承座、前軸承組、前軸承座端蓋和前軸承定位環組件,所述前軸承座通過直線軸承套設于散熱套筒前端、并通過法蘭與散熱套筒連接固定,所述前軸承座端蓋裝設于前軸承座前端,所述前軸承定位環組件裝設于前軸承座后端,所述前軸承組支承于前軸承座與主軸之間、并通過前軸承座端蓋和前軸承定位環組件軸向定位。
所述前軸承定位環組件包括內圈定位環、內圈定位鎖緊螺母和外圈定位環,所述外圈定位環固定于所述前軸承座后端、并對前軸承組后端的外圈軸向定位,所述內圈定位環套設于主軸上,所述內圈定位鎖緊螺母與主軸螺紋連接,所述內圈定位環一端與所述前軸承組后端的內圈相接,另一端通過內圈定位鎖緊螺母鎖緊定位。
所述箱體與散熱套筒之間設有散熱腔,所述箱體上裝設有與所述散熱腔相通的風扇。
所述散熱套筒外周面上設有散熱片。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
本實用新型的車床直驅電主軸,前軸承組件通過直線軸承套裝于散熱套筒前端,有利于將電機轉子軸系零件整體從前端往后套入箱體,便于裝配;維修更換軸承時,可以方便地將轉子軸系零件整體取出,維修工藝性好,解決了現有車床電主軸不便于維修的難題;尤為重要的是,該直線軸承滑套結構,能夠保證前軸承裝入時前軸承座內孔軸心與散熱套筒內孔的同軸度,重復裝配的精度高。在箱體與散熱套筒之間設置散熱腔,并在箱體上安裝與散熱腔相通的風扇,熱量經散熱套筒上的散熱片散發到散熱腔中,通過風扇將散熱腔中的熱量帶走,實現車床電主軸的風冷結構;由于避免了采用水冷結構,省掉了水箱和制冷系統,降低了制造成本,減小了機床占用空間;由于不需要內置螺旋槽等冷卻水套,減小了車床電主軸的徑向尺寸,便于將其直接放入車床床頭箱。
附圖說明
圖1是本實用新型的主剖視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖2的B向視圖。
圖中各標號表示:
1、主軸;2、轉子;3、定子;4、箱體;5、前軸承組件;6、后軸承組件;7、散熱套筒;8、直線軸承;9、散熱腔;10、風扇;51、前軸承座;52、前軸承組;53、前軸承座端蓋;?54、前軸承定位環組件;71、散熱片;541、內圈定位環;542、內圈定位鎖緊螺母;543、外圈定位環。
具體實施方式
圖1至圖3示出了本實用新型的一種車床直驅電主軸實施例,它包括主軸1、轉子2、定子3、箱體4、前軸承組件5和后軸承組件6,主軸1通過前軸承組件5和后軸承組件6支承于箱體4上,轉子2裝設于主軸1中部,定子3空套于轉子2外,箱體4內裝設有散熱套筒7,定子3固定于散熱套筒7內,前軸承組件5通過直線軸承8套裝于散熱套筒7前端,有利于將電機轉子軸系零件整體從前端往后套入箱體4,便于裝配;維修更換軸承時,可以方便地將轉子軸系零件整體取出,維修工藝性好,解決了現有車床電主軸不便于維修的難題。
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