[實用新型]一種用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機

無效

• 申請號: 201120054922.2
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN202028549U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 毛良表
• 申請（專利權）人: 毛良表
• 主分類號: B07C5/04
• 分類號: B07C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及滾子工件分選裝置，尤其涉及一種用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機。

背景技術

滾針、滾柱及滾子等工件在加工成型后以及裝配過程之前，由于不同直徑的滾子工件均混雜在一起，這樣不便于應用在不同設備上，因此一定需要根據其直徑大小的不同而進行分組。現有技術在進行該操作過程時，需要耗費較大的人力與時間，所采用相應的設備也較為繁瑣，具有設備耗電較大、運行效率較低、機器設備不夠穩定等劣勢；此外，在分配過程中，還存在著難以完成工件尺寸值相對統一的問題。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種操作方便、結構簡單、有利于提高工作效率、可實現自動分選的用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機，包括主箱體、帶料圓盤、驅動機構及自動控制器，所述主箱體內部設置驅動機構，該驅動機構與帶料圓盤套接，此帶料圓盤外圍均勻設置若干出料門；位于帶料圓盤中心部位設有一圈環形排列的可控式落料門，位于帶料圓盤上表面設有直徑尺寸探測頭，該直徑尺寸探測頭上裝有傳感器，所述直徑尺寸探測頭與位于主箱體上部的PLC操控單元連接；所述PLC操控單元內設有自動控制器。

本實用新型所述的用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機的有益效果為：可主要用于高精度滾針、滾柱和滾子的直徑進行自動分選，具有耗電少、復測率少、分組速度快、分選性能穩定等特點；被測工件進入帶料圓盤起動旋轉經過直徑尺寸探測頭，由傳感器反應工件的尺寸值大、小(長、短)，通過PLC記憶不同的數值，當帶料圓盤旋轉到PLC對應數值時，PLC會發出指令將門迅速打開，此時工件會自然迅速落到料箱中，同時將門迅速關閉，待下一個相同數值工件旋轉到時再開門，依次累推其它不同數值的工件會落在在對應料箱中，以完成工件尺寸值相對統一。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機的局部結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機的電路結構連接示意圖。

圖中：

1、主箱體；2、給料斗；3、PLC操控單元；4、帶料圓盤；5、出料門；6、驅動機構；7、落料門；8、直徑尺寸探測頭；9、自動控制器；10、門控制器放大板。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的用于滾針、滾柱及滾子的直徑分組機，包括主箱體1、給料斗2、帶料圓盤4、驅動機構6及自動控制器9，所述主箱體1內部設置由轉軸、電機、變速箱組成的驅動機構6，所該驅動機構6內部的轉軸上端與帶料圓盤4套接，此帶料圓盤4外圍均勻設置若干出料門5；位于帶料圓盤4中心部位設有一圈環形排列的可控式落料門7，位于帶料圓盤4上表面設有直徑尺寸探測頭8，該直徑尺寸探測頭8上裝有傳感器，所述直徑尺寸探測頭8與位于主箱體1上部的PLC操控單元3連接；所述PLC操控單元3內設有自動控制器9，所述自動控制器9分別與主箱體1及門控制器放大板10連接，門控制器放大板10與電源連接，PLC操控單元3上方設有給料斗2。工作時，被測工件進入帶料圓盤4起動旋轉經過直徑尺寸探測頭8，由傳感器反應工件的尺寸值大、小(長、短)，通過PLC記憶不同的數值，當帶料圓盤4旋轉到PLC對應數值時，PLC會發出指令將門迅速打開，此時工件會自然迅速落到料箱中，同時將門迅速關閉，待下一個相同數值工件旋轉到時再開門，依次累推其它不同數值的工件會落在在對應料箱中。