[實用新型]鍛壓錐形筒體用的砧子有效
| 申請號: | 201120054766.X | 申請日: | 2011-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN201988669U | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 薛永棟;金明;賀強;晉帥勇;李雪 | 申請(專利權)人: | 中信重工機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/06 | 分類號: | B21J13/06 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 符繼超 |
| 地址: | 471039 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛壓 錐形 體用 砧子 | ||
技術領域
本實用新型屬于鍛造工具技術領域,尤其是一種鍛壓錐形筒體用的砧子。
背景技術
目前,在水(油)壓機上對工件進行鍛壓加工時,大多采用平砧子和V型砧子等,這幾類砧子很難完成鍛壓工藝較復雜的錐形筒體,尤其是錐形筒體兩端的圓柱直段部分。
錐形筒體一般由三段構成,其兩端是直徑不相等的空心圓筒,中間為過渡空心錐段,由于錐形筒體的三段不在一個水平位置上,顯然平砧子和V型砧子是不能用于錐形筒體的鍛造加工,這就需要制作鍛造錐形筒體用的專用砧子。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型設計了一種鍛壓錐形筒體用的砧子,該砧子的鍛壓接觸面與錐形筒體的外表面匹配,其中砧子的兩平面段不處在同一水平面上,兩平面段的寬度也不相同,因此鍛壓錐形筒體時的材料流動量不同,實現了錐形筒體鍛壓時不同直徑處的擴孔需求。
為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種鍛壓錐形筒體用的砧子,該砧子的上端面呈凹形,其下端面從左到右自然過渡聯接有倒角段、小平面段、斜面段、大平面段和圓弧段,所述斜面段的斜度與成形錐形筒體的錐度相等,所述斜面段沿砧子長度方向的垂直長度等于成形錐形筒體錐體段的垂直長度,所述小平面段沿砧子長度方向的長度大于成形錐形筒體大空心圓筒的長度,所述大平面段沿砧子長度方向的長度大于成形錐形筒體小空心圓筒的長度,所述小平面段的寬度小于所述大平面段的寬度,所述大平面段的寬度近似等于砧子的寬度,所述小平面段和所述大平面段由于所述斜面段的自然過渡聯接而不處在同一水平面上。
在所述小平面段、斜面段、大平面段的端面邊緣處進行倒角。
由于采用如上所述技術方案,本實用新型具有如下積極效果:
1、本實用新型針對鍛壓錐形筒體或是擴孔而仿形設計,解決了錐形筒體兩端由于直徑不相等而軸承的鍛壓難成形問題,提高了錐形筒體的成形效果,節省了成本。
2、小平面段、斜面段、大平面段的端面邊緣處進行倒角可以避免鍛壓過程中錐形筒體出現折疊現象。
3、由于小平面段和大平面段的寬度不相等,因此錐形筒體在鍛壓過程中的材料流動量不同,實現了錐形筒體鍛壓時不同直徑處的擴孔需求。
附圖說明
圖1是本實用新型砧子的結構示意圖。
圖2是本實用新型具體應用示意圖。
圖1中:1-砧子。
具體實施方式
結合圖1,本實用新型砧子1的上端面呈凹形,其下端面從左到右自然過渡聯接有倒角段、小平面段、斜面段、大平面段和圓弧段,所述斜面段的斜度與成形錐形筒體的錐度相等,所述斜面段沿砧子長度方向的垂直長度等于成形錐形筒體錐體段的垂直長度,所述小平面段沿砧子長度方向的長度大于成形錐形筒體大空心圓筒的長度,所述大平面段沿砧子長度方向的長度大于成形錐形筒體小空心圓筒的長度,所述小平面段的寬度小于所述大平面段的寬度,所述大平面段的寬度近似等于砧子的寬度,所述小平面段和所述大平面段由于所述斜面段的自然過渡聯接而不處在同一水平面上。
砧子的小平面段和大平面段為不在同一水平面的鍛壓面,而小平面段和大平面段的鍛壓面寬度各不相同,聯接小平面段和大平面段為自然過渡的斜面段,該斜面段也是鍛壓面,鍛壓時金屬流動量主要是沿錐形筒體的切向流動,而在寬度方向金屬流動量很小,確保了錐形筒體兩端直徑不相等空心圓筒的仿形鍛造,且小平面段、斜面段、大平面段的端面邊緣處進行倒角可以有效防止鍛壓過程中錐形筒體的折疊現象。通過對砧子施加鍛壓力可以直接仿形鍛壓出成形錐形筒體,滿足技術要求,提高了錐形筒體的鍛壓性能,同時也大大降低了成本。
結合圖2,在仿形鍛壓時,將芯棒插入帶有錐度的圓毛坯中,然后將芯棒放置在芯棒擴孔用馬架上,在底座和與各弧形凹槽座之間添加墊片調節左右端馬架的高度,實現錐形筒體不同端的轉速達到需要的速度,通過砧子對圓毛坯外徑施加壓力以及芯棒的不斷旋轉實現錐形筒體的仿形鍛壓。
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