[實(shí)用新型]柔性曲面銼

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120054095.7
• 申請(qǐng)日: 2011-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201950290U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣鵬;韓永
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D71/00
• 分類(lèi)號(hào): B23D71/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及冷沖壓模具維修用柔性曲面銼。

背景技術(shù)

現(xiàn)有汽車(chē)外覆蓋件拉延模維修技術(shù)，是用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)及油石對(duì)焊補(bǔ)后的型面進(jìn)行修復(fù)，由于汽車(chē)外覆蓋件模具的不規(guī)則曲面以及油石的不可彎曲性，造成現(xiàn)有的維修技術(shù)在維修時(shí)不能很好的使維修部位恢復(fù)到原來(lái)的型面狀態(tài)。同時(shí)，維修時(shí)需要上下模多次合模研配才能達(dá)到維修質(zhì)量要求，尤其是大型的汽車(chē)外覆蓋件拉延模模具體積大，重量沉，維修難度、強(qiáng)度、工時(shí)都很高，對(duì)工人技能要求也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決原有的復(fù)雜型面維修方法存在的缺陷，提供一種高維修質(zhì)量和維修效率的柔性曲面銼。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種柔性曲面銼，它包括一個(gè)與待銼銷(xiāo)型面相配合的柔性基體，在所述柔性基體與待銼銷(xiāo)型面相結(jié)合的面上設(shè)有研磨層。

所述基體為不銹軟鋼板。

所述研磨層為金剛砂鍍層。

本實(shí)用新型的銼削工具采用具有一定韌性可彎曲的302不銹軟鋼板做為基體，該鋼板厚度為1至5mm左右，寬度20至30mm左右，長(zhǎng)度30至50cm左右，通過(guò)電鍍工藝，在軟鋼板表面電鍍形成金剛砂鍍層。金剛砂鍍層成份為碳和硅以共價(jià)鍵構(gòu)成的碳化硅,硬度為HRC95。根據(jù)使用需求，采用不同的金剛砂粒度，可以形成以下多種規(guī)格：120#，150#,180#，240#，300#，400#,600#等。附有鍍層的軟鋼板能夠彎曲，并保持電鍍前的韌性，同時(shí)該鍍層要求在正常狀態(tài)和彎曲狀態(tài)下有很強(qiáng)的附著力。以基體與鍍層形成的整體作為工具，彎曲后與復(fù)雜型面貼合進(jìn)行銼削。由于銼削時(shí)該工具與型面貼合，銼削后的型面與原型面保持一致，可以較容易地一次性達(dá)到維修要求，并且能夠保證加工精度，取代了原有多次合模研配的方法。

由于可以彎曲，可以很好地和模具的復(fù)雜型面相符，使維修質(zhì)量和效率大大提高。同時(shí)金剛砂鍍層有很強(qiáng)的附著力，在彎曲狀態(tài)下也能滿足銼削使用要求。

本實(shí)用新型、與原有結(jié)構(gòu)相比，成效體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1、縮短了維修時(shí)間，維修效率大幅提高。2、降低了維修難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。由原來(lái)的高技能人員才能完成的工作，變成了普通鉗工即可完成；同時(shí)，在維修過(guò)程中，也不需要維修人員反復(fù)合模研配。3、新操作法維修精度比原來(lái)也有了很大提高，可一次性達(dá)到維修要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.基體，2.研磨層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1中，它包括一個(gè)與待銼銷(xiāo)型面相配合的柔性基體1，在柔性基體1上與待銼銷(xiāo)型面相配合的弧面上設(shè)有研磨層2。（它可在弧面的上部表面，也可在弧面的下部表面，根據(jù)實(shí)際情況制備即可）

通過(guò)使用柔性曲面銼，可以使柔性曲面銼在維修時(shí)和拉延模對(duì)應(yīng)的曲面貼合在一起進(jìn)行維修，縮短了工人勞動(dòng)時(shí)間，降低了工作強(qiáng)度和維修對(duì)工人技術(shù)的要求，并大大提高了維修質(zhì)量，確保了產(chǎn)品件加工質(zhì)量。