[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)用超長螺栓倒角機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120054086.8
• 申請(qǐng)日: 2011-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN202010783U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張民;顧青麗;鐘盛鋼;奚凱凱;奚志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海申光高強(qiáng)度螺栓有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/16
• 分類號(hào): B23B5/16;B23B25/06
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種倒角機(jī)，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)用超長螺栓倒角機(jī)。

背景技術(shù)

近年來，在國家政策支持和能源供應(yīng)緊張的背景下，中國的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組已從從前的0.75兆瓦、1.5兆瓦、2.5兆瓦發(fā)展至如今的5兆瓦、6兆瓦，伴隨著與其相配套的基礎(chǔ)螺栓也隨之變得更大，更長，直徑最大可至M64，長度可達(dá)6米多。但這些螺栓在滾制螺紋前兩端必須經(jīng)過倒角，不然會(huì)引起滾絲模暴裂，存在螺紋擰不過等問題。可是在加工長螺栓倒角時(shí)，難度還是比較大的。主要存在以下困難：1、設(shè)備問題：加工如此長螺栓的機(jī)床比較少。2、裝夾問題：螺栓規(guī)格、質(zhì)量較大，加工時(shí)裝夾很不方便，效率低。3、安全問題：因螺栓規(guī)格比較長，工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)存在一定的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)用超長螺栓倒角機(jī)，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括：料架；在所述的料架安置被倒角超長螺栓；還包括：一電機(jī)；所述的電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)在所述的料架上傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；一帶有刀片的刀盤固定于所述的傳動(dòng)軸上；在刀盤的側(cè)旁設(shè)置一虎口鉗；所述的被倒角超長螺栓通過一頂針定位在虎口鉗上；在所述的傳動(dòng)軸和所述的料架之間還安置一軌道；所述的傳動(dòng)軸通過一液壓缸在軌道上作水平移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)備簡單，方便維修；操作簡便、安全；大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度；效率大幅度提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由圖1可見：本實(shí)用新型包括：料架1；在所述的料架1安置被倒角超長螺栓10；還包括：一電機(jī)9；所述的電機(jī)9通過皮帶輪3帶動(dòng)在所述的料架1上傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)；一帶有刀片的刀盤5固定于所述的傳動(dòng)軸2上；在刀盤5的側(cè)旁設(shè)置一虎口鉗6；所述的被倒角超長螺栓10通過一頂針8定位在虎口鉗6上；在所述的傳動(dòng)軸2和所述的料架1之間還安置一軌道7；所述的傳動(dòng)軸2通過一液壓缸4在軌道7上作水平移動(dòng)。

本實(shí)用新型改變了原先車床加工時(shí)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)而車刀固定的模式，采用固定工件而轉(zhuǎn)動(dòng)車刀的方式，車刀的前進(jìn)與后退采用氣液阻尼氣缸，在加工時(shí)能慢速接近工件，而在加工完畢后，可以快速離開工件復(fù)位，節(jié)省了加工時(shí)間。

本實(shí)用新型工作原理：由電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，因刀盤固定于傳動(dòng)軸，從而帶動(dòng)刀盤快速旋轉(zhuǎn)，形成了切削動(dòng)力，刀片是用螺釘固定在刀盤上的，在改變倒角角度時(shí)，直接替換相應(yīng)的刀片即可，因此比較方便。隨后工人將加工工件通過傳送臺(tái)送入虎口鉗內(nèi)，由頂針定位，然后給出信號(hào)，通過氣缸自動(dòng)夾緊，固定工件，隨后開始切削。切削時(shí)傳動(dòng)軸和刀盤通過液壓缸在軌道上實(shí)現(xiàn)快進(jìn)和慢進(jìn)，即在進(jìn)刀和退刀時(shí)氣液壓缸快速移動(dòng)，在切削過程中進(jìn)行緩慢進(jìn)刀，這樣有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。螺栓的倒角大小取決于氣液壓缸在工進(jìn)過程中的預(yù)調(diào)位置，位調(diào)整的越長，倒角越大，反之則越小。加工完成后，氣液壓缸復(fù)位，虎口鉗松開，拿出工件即可。

本實(shí)用新型解決了超長螺栓沒有專用車床無法倒角的問題，也避免了產(chǎn)品在機(jī)床上裝夾產(chǎn)生的磕碰傷，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；也加快了螺栓倒角速度，大大提高了生產(chǎn)效率。