[實用新型]用于橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統

有效

• 申請號: 201120053598.2
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN202023150U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 梁超;張宏斌;李彬;李波;楊真
• 申請（專利權）人: 中鐵四局集團第一工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及一種橋梁建筑施工中的預壓系統，更具體地說是一種適用于橋梁高墩掛籃施工時采用的反力架預壓系統。

背景技術

橋梁梁體的懸灌澆筑是橋梁施中的重要環節，懸灌澆筑中所使用的掛籃在完成拼裝之后，一方面需要驗證掛籃的可靠性，另一方面是必須消除掛籃的非彈性變形，測出掛籃在不同荷載下的實際變形量，以便在撓度控制中修正立模板標高，因此必須在投入使用之前對掛籃進行預壓。常用的預壓方法有沙袋法、鋼筋堆載和水箱法。具體操作是在掛籃的底模板上吊裝沙袋，或堆載鋼筋，或堆載一組水箱，隨后按照設計要求逐步加載和卸載，以消除非彈性變形，并測出掛籃的彈性變形量，這種方法主要存在以下問題：

1、試驗準備工作時間較長、加載難度大、堆載高度高，操作現場存在有載荷可能傾復的安全隱患；

2、試驗費用投入大；

3、試驗中一旦發現問題，卸載所需時間長，容易發生安全事故。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種安全可靠、快速簡便的用于橋梁掛籃施工中的反力架預壓系統。

本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型反力架預壓系統的結構特點是：位于掛籃底模板的上方、在已澆筑梁體的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架；在所述掛籃底模板上設置液壓千斤頂，以所述液壓千斤頂在掛籃底模板與反力架之間形成預壓壓力。

本實用新型反力架預壓系統的結構特點也在于：

在所述液壓千斤頂與掛籃底模板之間設置下分配梁，在所述液壓千斤頂與反力架之間設置上分配梁。

所述液壓千斤頂在上分配梁與下分配梁之間按照已澆筑梁體的寬度等間距分布。

所述反力架是由呈水平設置的懸臂和斜拉在懸臂與位于懸臂上方的已澆筑梁體的側壁之間的斜向工字鋼組成的三角形支架。

與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：

1、實用新型采用反力架預壓系統，加載和卸載時間短，操作簡單，不需要用較長的時間進行準備，試驗簡便快速；利用作用與反作用力進行單側加載預壓，節省了預壓材料，也不必投入其它設備，試驗成本低；

2、本實用新型液壓千斤頂預壓加載力精確且易于控制；

3、本實用新型在加載過程中，當發現問題時可及時卸載，避免發生加載中的安全事故。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖。

圖中標號：1掛籃底模板；2已澆筑梁體；3懸臂式反力架；3a懸臂；3b斜向工字鋼；4液壓千斤頂；5下分配梁；6上分配梁；7固定鋼板；8鋼板墊；9前下橫梁；10底模縱梁；11后下橫梁；12底籃后錨；13底模前吊掛。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型中反力架預壓系統是在位于掛籃底模板1的上方、在已澆筑梁體2的兩側壁上固定設置伸向掛籃所在一側的反力架3；在掛籃底模板1上設置液壓千斤頂4，以液壓千斤頂4在掛籃底模板1與反力架3之間形成預壓壓力。

具體實施中，相應的結構設置包括：

在液壓千斤頂4與掛籃底模板1之間設置下分配梁5，在液壓千斤頂4與反力架3之間設置上分配梁6，以保證作用力的均勻分布；液壓千斤頂4放置在下分配梁5上，以液壓千斤頂4的頂面頂撐在上分配梁6的底面上，在液壓千斤頂4的頂面與上分配梁6之間放置一鋼板墊8。

根據實際施工梁體的寬度，液壓千斤頂4為成排設置的多只，多只液壓千斤頂4在上分配梁6與下分配梁5之間按照已澆筑梁體2的寬度等間距分布。

反力架3是由呈水平設置的懸臂3a和斜拉在懸臂3a與位于懸臂上方的已澆筑梁體的側壁之間的斜向工字鋼3b組成的三角形支架，應在相應位置的已澆筑梁體的側壁上埋設置固定鋼板7，斜向工字鋼3b的上端與固定鋼板7連接，并保證其間的牢固連接。

掛籃為已有的形式，圖中所示的其結構組成包括有前下橫梁9、底模縱梁10、后下橫梁11、底籃后錨12和底模前吊掛13等。

具體施工按照如下步驟操作：

1、在掛籃底模板1上沿橫橋方向搭設雙拼分配梁，作為下分配梁5，下分配梁5與掛籃底模板1之間采用鋼板進行調平，之后固定安裝液壓千斤頂4和鋼板墊8；

2、在液壓千斤頂的鋼板墊的頂面上安裝雙拼分配梁作為上分配梁6，在上分配梁6的兩側采用槽鋼進行臨時支撐，防止上分配梁和液壓千斤頂滑落；