[實用新型]火電廠煙氣脫硫噴嘴

有效

• 申請號: 201120053481.4
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN201969491U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 李春萱;楊征
• 申請（專利權）人: 上海中芬新能源投資有限公司;上海市中芬熱力供應有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 陳志良

技術領域

本實用新型涉及一種噴嘴，特別是公開一種火電廠煙氣脫硫噴嘴，應用于火電廠濕法煙氣脫硫行業。

背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術，采用液柱式噴淋塔（又名液柱塔）在國外已有廣泛應用，是國內較早成功用于大型火力發電廠的煙氣脫硫技術，近年來得到了較廣的應用，液柱式噴淋塔技術具有電耗低、脫硫率高、維護簡單等突出優點，尤其是應用于高硫煤機組時電耗低帶來的經濟效益更是其他技術無可比擬的。

噴嘴是液柱式噴淋塔技術的核心設備，但必須從國外進口，不僅價格昂貴，還必須依賴外商才能采購到。從國外進口的噴嘴材質為全碳化硅，易碰碎或產生裂紋，影響使用壽命和脫硫效率，降低了脫硫裝置的可利用率，加大了檢修工作量，增加了維護費用。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中噴嘴易碰碎或產生裂紋、使用壽命短、檢修量大、維護費用高的缺點，公開一種火電廠煙氣脫硫噴嘴，不僅成本低，而且使用壽命長、性能好。

本實用新型是這樣實現的：一種火電廠煙氣脫硫噴嘴，包括噴嘴主體和與噴管連接的法蘭，其特征在于：所述噴嘴主體是由碳化硅內套和玻璃鋼外套復合而成，內套和外套采用乙烯基酯樹脂粘結劑粘接成一體。碳化硅內套厚度為8～10mm，玻璃鋼外套厚度為14～18mm，噴嘴流通直徑為30～50mm，噴嘴入口的喇叭口直徑為110～130mm，噴嘴總高220～250mm。

本實用新型在結構上進行創新，對噴嘴內表面的形狀進行了優化，使其流線型的形狀更適合于流體的流動，并將現有單一的碳化硅噴嘴改進為復合型噴嘴（ZFPZ），即內套仍采用碳化硅，外套采用耐磨耐腐蝕的玻璃鋼（FRP）制作，使碳化硅的厚度大大減少，降低了設備成本，保留了碳化硅易造型且有光滑表面的優點，使漿液經噴嘴噴出時所產生的阻力更小，同時在碳化硅內套的外面用玻璃鋼外套加以保護并起到加強復合型噴嘴整體強度和剛度的作用。按照本實用新型加工的噴嘴產品在多個火力發電廠的煙氣脫硫裝置中進行應用，達到了預期效果，取得了成功。

本實用新型的有益效果是：與現有技術全碳化硅噴嘴相比較，本實用新型具有降低成本、延長使用壽命的優點。本實用新型復合型噴嘴（ZFPZ）的價格僅為現有進口噴嘴的1/3，正常使用基本不需更換，減少了檢修工作量，且使用時阻力更小，性能更優，從而為降低我國濕法煙氣脫硫成本做出了貢獻。

附圖說明

圖1??是本實用新型內部結構示意圖。

圖2??是本實用新型與噴管連接示意圖。

圖中：1、碳化硅內套；?2、玻璃鋼外套；?3、法蘭；?4、流道；?5、主體；?6、短管；?7、噴管。

具體實施方式

根據附圖1、2，本實用新型噴嘴包括噴嘴的主體5和與噴管連接的法蘭3。噴嘴的主體是由碳化硅內套1和玻璃鋼外套2復合而成。

制作時，先按模型高溫燒制好碳化硅內套1，然后用人工半自動纏繞玻璃鋼形成玻璃鋼外套2。玻璃鋼外套2采用添加了耐磨材料的耐磨耐腐蝕玻璃鋼，碳化硅內套1入口為喇叭口流線型。

碳化硅內套1和玻璃鋼外套2采用乙烯基酯樹脂粘結劑粘接成一體。本實用新型噴嘴為直通型、大口徑、入口為喇叭狀并采用法蘭連接的噴嘴，其碳化硅內套厚度為8～10mm，玻璃鋼外套厚度為14～18mm，噴嘴流通直徑為30～50mm，噴嘴入口的喇叭口直徑為110～130mm，噴嘴總高220～250mm。