[實用新型]多功能全自動人造石磚生產系統無效
| 申請號: | 201120053363.3 | 申請日: | 2011-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN201998301U | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發明(設計)人: | 王守祥;劉治 | 申請(專利權)人: | 鹽城市科博液壓機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224002 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 全自動 人造石 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種多功能全自動人造石磚生產系統。
背景技術
現有的一種用于制作路面磚、水磨石磚的多功能人造石磚機,它主要含有機架、工作臺、沖模機構、左運送裝置、右運送裝置,左運送裝置和右運送裝置分別位于工作臺的左側和右側。沖模機構含有柱塞油缸、上模,上模通過連板設置在柱塞油缸的柱塞上。左運送裝置和右運送裝置的形狀及構造相同,均含有下模、模框,下模位于模框的下方。工作時,首先將水泥、石子和水由人工制作成制磚材料,然后再通過人工將制磚材料加入模框內,經振動均勻后,左運送裝置和右運送裝置交替移向沖模機構上模的下方,沖模機構的柱塞油缸的柱塞下壓,將上模壓入模框內,使模框內的制磚材料加壓成磚,最后由人工將成型磚從下模上移出。在上述工序中,制磚材料的制作、將制磚材料加入模框內以及將成型磚從下模上移出,均由人工完成,因此勞動強度大、工作效率低。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種多功能全自動人造石磚生產系統,該系統不僅工作效率高,而且大大降低勞動強度。
為解決上述技術問題,本實用新型一種多功能全自動人造石磚生產系統,含有多功能人造石磚機,該多功能人造石磚機含有機架、工作臺、沖模機構、左運送裝置和右運送裝置,沖模機構含有柱塞油缸、上模,上模通過連板設置在柱塞油缸的柱塞上,左運送裝置和右運裝置均含有下模、模框,下模位于模框的下方;還含有面料制作機、左面層供料機、右面層供料機、底料制作機、左底層供料機、右底層供料機、接磚機、作業平臺,該作業平臺位于所述多功能人造石磚機的上方,左面層供料機和右面層供料機分別位于所述多功能人造石磚機工作臺的左、右兩側,左底層供料機和右底層供料機分別位于所述多功能人造石磚機工作臺前側的左、右兩邊,左底層供料機和右底層供料機的形狀、構造相同,左面層供料機和右面層供料機的形狀、構造相同,左面層供料機含有左面料刮料器、左面料輸送裝置、左面料桶,左面料刮料器設置在左面料桶上,左面料輸送裝置通過定量杯與左面料桶的底部相通聯,左面料輸送裝置設置在左托架上,左托架設置在左面料桶的底部上,面料制作機含有面料攪拌器、面料攪拌桶、面料提升裝置,面料攪拌器設置在面料攪拌桶上,面料攪拌桶設置在作業平臺上,面料提升裝置的上端位于面料攪拌桶的上方、其下端位于作業平臺一側的面料池中,面料攪拌桶通過左面料輸送管與左面層供料機的左面料桶相連,面料攪拌桶通過右面料輸送管與右面層供料機的右面料桶相連,左底層供料機含有左料斗、左底料輸送器,左底料輸送器位于左料斗的下口,底料制作機含有底料攪拌器、底料攪拌桶、底料提升裝置,底料攪拌器設置在底料攪拌桶上,底料攪拌桶設置在作業平臺上,底料提升裝置的上端位于底料攪拌桶的上方、其下端位于作業平臺另一側的底料池中,底料攪拌桶通過左底料輸送管與左底料供料機的左料斗相連,底料攪拌桶通過右底料輸送管與右底料供料機的右料斗相連,接磚機含有支撐架、液壓缸、氣壓缸、導桿座、導桿、滑座、接板架、接板,導桿穿裝在滑座上,滑座可在導桿上移動,導桿的兩端分別通過導桿座設置在支撐架頂部的兩側,液壓缸設置在支撐架頂部的一側,液壓缸的活塞桿與滑座相連,氣壓缸設置在滑座上,接板架設置在氣壓缸的活塞桿上,接板的一端設置在接板架上,接磚機位于所述多功能人造石磚機工作臺中央的后側。
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