[實用新型]新型超細、脫硫粉體分級機

有效

• 申請號: 201120053352.5
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN202010657U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 呂海峰
• 申請（專利權）人: 江蘇吉能達建材設備有限公司
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083;B07B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉體分級機，特別是一種用于電廠煙氣脫硫粉體、超細礦渣粉和煤灰的分級機。

背景技術

現有的一種用于電廠煙氣脫硫粉體、超細礦渣粉和煤灰的分級機，即三分離選粉機，該三分離選粉機的進風口設置在選粉室的側面上，由于側向進風，不僅影響了撒料盤撒開粉體的均勻分散性，而且也因此降低了分級效率。同時由于這種三分離選粉機的進料，是從選粉室頂部經立式傳動軸軸套外側的進料管進行進料的，工作一段時間后其磨損會造成進料管與籠形轉子內部串風，使成品顆粒變粗，從而達不到工藝的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型超細、脫硫粉體分級機，該分級機不僅分級效率高，而且能夠避免內部串風使成品顆粒變粗的現象發生。

為解決上述技術問題，本實用新型一種新型超細、脫硫粉體分級機，含有選粉室、旋風分離器、立式傳動軸、中粗粉收集錐、粗粉收料裝置、撒料盤、籠形轉子、變頻電機、傳動裝置、進風管、進料管，撒料盤安裝在立式傳動軸的下端，中粗粉收集錐安裝在選粉室內且位于撒料盤的上方，中粗粉收集錐的下口與中粗粉管的上端相連，立式導向葉片均布在中粗粉收集錐的上方，籠形轉子位于立式導向葉片所圍成的空間內，籠形轉子外圓立柱上裝有分隔板，該籠形轉子設置在立式傳動軸的中部，粗粉收料裝置設置在選粉室的底部，所述進風管的下口位于所述粗粉收料裝置的外側下方、上口穿過所述粗粉收料裝置且位于所述撒料盤的下方，所述進料管的上口位于選粉室的外側、下口位于撒料盤的上方。

由于進風管的上口位于撒料盤的下方，當氣流進入后，快速向上的氣流將撒料盤撒開的粉體迅速向上均勻分散，從而克服了現在技術因側向進風而影響粉體均勻分散的不足，因此提高了分級效率；同時由于進料管的上口位于選粉室的外側、下口位于撒料盤的上方，從而有效防止了現有技術因內部串風使成品顆粒變粗的現象發生。另外，即使進料管有磨損，也因位于粗粉分級區，從而不會影響分級效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中1.出風口，2.變頻電機，3.傳動裝置，4.進料管的上口，5.立式傳動軸，6.籠形轉子，7.分隔板，8.立式導向葉片，9.中粗粉收集錐，10.撒料盤，11.選粉室，12.旋風分離器，13.中粗粉管，14.進風管的下口，15.粗粉收料裝置，16.進料管的下口，17.進風管的上口。

具體實施方式

圖1中，新型超細、脫硫粉體分級機，含有選粉室11、旋風分離器12、立式傳動軸5、中粗粉收集錐9、粗粉收料裝置15、撒料盤10、籠形轉子6、變頻電機2、傳動裝置3、進風管、進料管。變頻電機2通過傳動裝置3與立式傳動軸5相連，傳動裝置3安裝在選粉室11的頂部，立式傳動軸5位于選粉室11內。選粉室11的外圍設有若干個旋風分離器12，旋風分離器12的進口與選粉室11的側上部相通連，旋風分離器12的出口與匯風管相通連，匯風管設有出風口1。撒料盤10安裝在立式傳動軸5的下端，中粗粉收集錐9安裝在選粉室11內且位于撒料盤10的上方，中粗粉收集錐9的下口與中粗粉管13的上端相連。立式導向葉片8均布在中粗粉收集錐9的上方，籠形轉子6位于立式導向葉片8所圍成的空間內，籠形轉子6外圓立柱上裝有分隔板7。籠形轉子6設置在立式傳動軸5的中部。粗粉收料裝置15設置在選粉室11的底部。進風管的下口14位于粗粉收料裝置15的外側下方、進風管的上口17穿過粗粉收料裝置15且位于撒料盤10的下方。進料管的上口4位于選粉室11的外側、進料管的下口16位于撒料盤10的上方。由于本實用新型的進風管的上口17位于撒料盤10的下方，當氣流進入后，快速向上的氣流將撒料盤10撒開的粉體迅速向上均勻分散，從而克服了現在技術因側向進風而影響粉體均勻分散的不足，因此提高了分級效率；同時由于進料管的上口4位于選粉室11的外側、下口16位于撒料盤10的上方，從而有效防止了現有技術因內部串風使成品顆粒變粗的現象發生。另外，即使進料管有磨損，也因位于粗粉分級區，從而不會影響分級效率。