[實(shí)用新型]一種新型護(hù)線套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120053326.2
• 申請(qǐng)日: 2011-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202026192U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳金強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山大洋電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/22
• 分類號(hào): H02K5/22
• 代理公司: 中山市漢通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44255
• 代理人: 古冠開(kāi)

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種新型護(hù)線套，主要應(yīng)用到電機(jī)機(jī)殼上。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的護(hù)線套存在以下三個(gè)問(wèn)題：1、結(jié)構(gòu)性不好，易松脫；2、對(duì)安裝體的厚度要求嚴(yán)格，比如只能用于1.5mm厚的板料，就不能用于2.0mm厚的板料，通用性、適應(yīng)性不強(qiáng)；3、對(duì)安裝體的形狀受限制，比如安裝體是圓弧面的，對(duì)其半徑有要求，不能小于多少，否則安裝不牢固，易松脫。這樣一來(lái)，導(dǎo)致護(hù)線套的型號(hào)、種類過(guò)多，通用性不強(qiáng)，管理不方便，且加大開(kāi)發(fā)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型護(hù)線套，它結(jié)構(gòu)合理，不易變形、松脫，安裝牢固，對(duì)安裝體的形狀和尺寸要求不高，應(yīng)用廣泛，靈活方便適應(yīng)性強(qiáng)，可以降低開(kāi)發(fā)成本和管理費(fèi)用。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種新型護(hù)線套，包括套筒、從套筒尾部翻起的擋板，在套筒的側(cè)壁上安裝有彈性壓板，彈性壓板的頂部的擠壓部從側(cè)壁凸起，擋板與擠壓部之間形成卡槽。

上述所述的套筒的側(cè)壁上挖出凹槽，彈性壓板的一端與凹槽的前側(cè)壁連接，另一端的擠壓部懸空。

上述所述的套筒的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽里面設(shè)置彈性壓板。

上述所述的擠壓部由多級(jí)臺(tái)階組成。

上述所述的每個(gè)凹槽里面設(shè)置兩個(gè)并排的彈性壓板。

上述所述的彈性壓板的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面，且每個(gè)彈性壓板的擠壓部的多級(jí)臺(tái)階與擋板端面的軸向距離不同。

上述所述的套筒套在電機(jī)機(jī)殼的出線孔里面，擋板頂在電機(jī)機(jī)殼的外壁，彈性壓板頂部的擠壓部頂在電機(jī)機(jī)殼的內(nèi)壁，電機(jī)機(jī)殼的壁面卡在卡槽里面。

上述所述的套筒、擋板、彈性壓板用塑料一體注塑成型。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：1)本實(shí)用新型的護(hù)線套包括套筒、從套筒尾部翻起的擋板，在套筒的側(cè)壁上安裝有彈性壓板，彈性壓板的頂部的擠壓部從側(cè)壁凸起，擋板與擠壓部之間形成卡槽，安裝時(shí)，將套筒的前端壓入電機(jī)機(jī)殼的安裝孔中，當(dāng)擠壓部被擠壓通過(guò)安裝孔中，電機(jī)機(jī)殼的壁面卡在卡槽里面，不能拔出，結(jié)構(gòu)性好，不易變形、松脫，安裝牢固；2、上述所述的套筒的側(cè)壁上挖出凹槽，彈性壓板的一端與凹槽的前側(cè)壁連接，另一端的擠壓部懸空，套筒的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽里面設(shè)置彈性壓板，擠壓部由多級(jí)臺(tái)階組成，設(shè)計(jì)獨(dú)特，對(duì)安裝體的形狀和尺寸要求不高，應(yīng)用廣泛，比如安裝體的表面可以是平面、圓弧面，安裝體上的安裝孔既可以是圓孔，也可以是橢圓孔或異形孔，安裝體的厚度可以是0.8mm至3.0mm之間的任何一種；3)上述的護(hù)線套適用范圍廣，減少電機(jī)廠家的開(kāi)發(fā)的護(hù)線套的種類，從而降低開(kāi)發(fā)成本和管理成本。4)護(hù)線套從電機(jī)機(jī)殼外面安裝，安裝較為方便，

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型護(hù)線套的一個(gè)角度的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型護(hù)線套的另一個(gè)角度的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型護(hù)線套的主視圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖；

圖5是圖3的A-A剖視圖。

圖6是本實(shí)用新型安裝在電機(jī)機(jī)殼的立體圖；

圖7是圖6的分解圖；

圖8是本實(shí)用新型安裝在電機(jī)機(jī)殼的局部剖視圖；

圖9是圖8的B-B局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)用新型的一種新型護(hù)線套，包括套筒1、從套筒1尾部翻起的擋板2，在套筒1的側(cè)壁上安裝有彈性壓板4，彈性壓板4的頂部的擠壓部41從側(cè)壁凸起，擋板2與擠壓部41之間形成卡槽43，套筒1的側(cè)壁上挖出凹槽3，彈性壓板4的一端與凹槽3的前側(cè)壁31連接，另一端的擠壓部41懸空，套筒1的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)凹槽3，每個(gè)凹槽3里面設(shè)置彈性壓板4，擠壓部41由多級(jí)臺(tái)階411組成，多個(gè)臺(tái)階411與擋板2端面距離不一樣，形成的卡槽43寬度也不一樣，從而適應(yīng)不同壁厚的電機(jī)機(jī)殼5。每個(gè)凹槽3里面設(shè)置兩個(gè)并排的彈性壓板4，且每個(gè)彈性壓板4的擠壓部41的多級(jí)臺(tái)階411與擋板2端面軸向距離不同，彈性壓板4的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面42，套筒1套在電機(jī)機(jī)殼5的出線孔6里面，擋板2頂在電機(jī)機(jī)殼5的外壁，彈性壓板4頂在電機(jī)機(jī)殼5的內(nèi)壁，電機(jī)機(jī)殼5的壁面卡在卡槽43里面，套筒1、擋板2、彈性壓板4用塑料一體注塑成型。

本實(shí)用新型的新型護(hù)線套，包括套筒1、從套筒1尾部翻起的擋板2，在套筒1的側(cè)壁上安裝有彈性壓板4，彈性壓板4的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面42，套筒1套在電機(jī)機(jī)殼5的出線孔6里面，套筒1在滑入出線孔6過(guò)程中，導(dǎo)向斜面42被出線孔6周圍壁面擠壓使彈性壓板4擺動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向斜面42通過(guò)出線孔6后彈性壓板4回復(fù)原來(lái)位置，電機(jī)機(jī)殼5的壁面卡在卡槽43里面，擋板2頂在電機(jī)機(jī)殼5的外壁，彈性壓板4的頂部的擠壓部41頂在電機(jī)機(jī)殼5的內(nèi)壁。