[實用新型]立式車銑中心用激光淬火裝置無效
| 申請號: | 201120053321.X | 申請日: | 2011-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN201990697U | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 吳俊勇;崔佩強;軒廣進;劉興卓;張春艷;喻鵬;代麗芬;王晶;張秀印;苗青;洪壽福;王軍;劉麗芳;代利國 | 申請(專利權)人: | 沈陽機床股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/09 | 分類號: | C21D1/09;C21D1/62;B23P23/04 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 崔紅梅 |
| 地址: | 110142 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 中心 激光 淬火 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備制造,一種用于大型立式車銑中心的激光淬火裝置。
背景技術
近年來,隨著國內裝備制造業的蓬勃發展,作為裝備制造業母機的機床行業更顯地位突出,為了適應各種工業企業的需求,機床制造商們紛紛推出高精度多功能機床。經過市場調研分析,傳統的只能進行單一加工的機床(如車床,銑床,磨床等)市場需求量正在逐步萎縮,現在,快速處理,簡短流程,最低費用,整體加工已成為機床行業的發展趨勢,復雜的工件可在一道工序上得到車削、銑削、磨削、淬火等等整體加工,以保證加工工件精度,提高生產效率。
目前,國內機床制造商出產的加工中心有立式加工中心、臥式加工中心、車銑加工中心、鏜銑加工中心等。但對于能進行鏜銑、車磨及淬火的國產化設備,國內尚屬空白。
我國現階段能進行車削、銑削、磨削、淬火的金屬切削設備全部依賴進口,價格昂貴,維修困難,且受到國外的技術封鎖。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種立式車銑中心用激光淬火裝置,作為大型立式車銑中心的功能部件,實現高精度工件一次裝卡,進行多工序加工直至成品。
本實用新型的立式車銑中心用激光淬火裝置,利用車銑中心的冷卻水、干燥空氣管路和電纜,其特征在于本裝置頂部上支座有齒盤與滑枕下端齒盤嚙合定位,通過滑枕端面的拉釘拉緊;上支座一側通過螺釘把合一個快換連接件,內有接頭箱容納兩個進、出冷卻水管路快換接頭、一個干燥空氣通道快換接頭、一個電纜快換插頭;固定板上部通過螺釘把合在上支座的對應側,其下部安裝有一套旋轉機構,裝置下部將激光淬火頭通過連接支板與固定板及旋轉機構結合,調節激光淬火頭角度實現0至100度之間任意角度的定位。
本發明采用的激光淬火頭為購買的半導體激光器,激光器功率2000W,激光加工頭轉動范圍:0~100°。加工范圍:3500mm?X?3500mm?X?1500mm?(長X寬X高)。聚焦光斑:3X3mm?或者15X3mm。具有體積小、光電轉換效率高等特點,非常適合激光熱處理。能夠對連續加工的工件進行激光淬火以增加工件表面硬度,可實現45號鋼,HT300等鋼鐵材料的激光表面淬火,淬火深度1mm,表面硬度55HRC。
本發明技術要點及相應的顯著效果:
1.本發明應用于立式車銑加工中心后,使加工中心對工件一次裝卡在進行車削、銑削、鉆削、鏜孔、攻絲等半精加工后,接續進行熱處理激光淬火加工,大大減少了非加工的輔助時間,提高了立式車銑中心的加工效率。該激光淬火裝置以高性價比替代進口產品,低價提升市場競爭力。
2.結構相對簡單,安裝方便,節省時間。
3.本發明的激光淬火裝置可實現在0至100度范圍內任意角度熱處理加工;淬火裝置布局合理,擁有足夠的剛性,可實現大批量生產。
4.本發明的激光淬火裝置可實現對工件外圓、里孔、端面、斜面,立面等進行熱處理加工,是立式車銑中心的優秀功能附件,真正達到了工件的整體加工品質。
附圖說明
圖1激光淬火裝置整體結構示意圖;
圖2?為圖1的右視圖;
圖3?為圖2的俯視圖;
圖4?旋轉機構示意圖。
具體實施方式
立式車銑中心用激光淬火裝置,利用車銑中心的冷卻水、干燥空氣管路和電纜,見圖1所示,其特征在于本裝置頂部上支座1有齒盤6與滑枕下端齒盤嚙合定位,通過滑枕端面的四個拉釘拉緊;上支座1一側通過螺釘把合一個快換連接件7,見圖3,內有接頭箱5容納兩個進、出冷卻水管路快換接頭8、一個干燥空氣通道快換接頭9、一個電纜快換插頭10;見圖4,裝置下部將激光淬火頭通過連接支板11與旋轉機構3及固定板2結合,調節激光淬火頭角度實現0至100度之間任意角度的定位。如圖2所示,固定板2上部通過螺釘把合在上支座1的另一側,其下部安裝有一套旋轉機構3,
圖4中,旋轉機構3的旋轉軸12柱體上同軸安裝一個固定套13,固定套13外沿通過螺栓把合在固定板2上,旋轉軸12的圓臺端與連接支板11固定,連接支板11內側與激光淬火頭4把合連接。
旋轉機構3的固定套13外沿上加工有T型環槽,T型槽環內安裝4個T型塊;旋轉軸12的外端安置一個手輪15,環板14內圓的環臺將手輪15軸端與旋轉軸12端合上,螺釘把合,環板14外圓也由螺釘把合在固定套13的T型槽內的4個T型塊上。
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