[實用新型]煉鋼用引流器

無效

• 申請號: 201120053293.1
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN201940599U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 劉德生;孟德平
• 申請（專利權）人: 劉德生
• 主分類號: B22D41/46
• 分類號: B22D41/46
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;賀華廉

技術領域

本實用新型涉及煉鋼設備，特別是一種澆鋼時能保證自動開澆的引流器。

背景技術

多年來，煉鋼企業在澆鋼方面不能自動開澆而引發的種種事故一直是煉鋼企業的一大難題，雖然有了新型引流劑，但仍存在著因引流劑被鋼水沖跑，或立包時留渣在沒投入新的引流劑前先流入水口，故開澆率還是達不到最高要求等問題。由于不能自動開澆，必須燒氧引流，不僅需要大量的燒氧用的管子和氧氣，增加了開支，造成了浪費，而且對操作工人的安全也形成了一定的威脅，經常出現燒傷工人的嚴重事故，同時因燒氧次數多，時間長，形成的氧化鐵會堵塞中柱管，一旦開澆，中柱管下面的通道不通而發生冒鋼，這樣就造成一爐鋼全部報廢；另外因不開澆，鋼水停留時間過長使鋼溫下降過多，也會造成鋼水回爐。

發明內容

本發明的目的是提供一種能使鋼包自動開澆率達到95％-100％的、不用吹氧引流、降低成本、減少環境污染、減輕工人的勞動強度且保證鋼的質量的煉鋼用引流器。

為達上述目的，本實用新型提供一種煉鋼用引流器，其包括圓管、重錘、塞子和拉桿；所述重錘安裝在所述圓管的管內下部，所述塞子安裝在所述圓管的管內上部，所述塞子與所述重錘之間采用所述拉桿連接，在所述圓管內其他空間內充滿填料引流劑。

上述拉桿可用鏈子替換。

所述的煉鋼用引流器，其中，所述重錘的重量為3000克。

所述的煉鋼用引流器，其中，所述重錘采用鑄鐵材質。

所述的煉鋼用引流器，其中，所述塞子的直徑為15～20毫米，長度為150～200毫米。

所述的煉鋼用引流器，其中，所述塞子的材質選用鎂碳耐火材料。

所述的煉鋼用引流器，其中，所述圓管為紙管外皮加上一層鋼管并采用鐵皮封頭的結構。

本實用新型設計的引流器使填料引流劑集中在管子里，不易被鋼水沖跑，使用時，只需在修好水口后將引流器直接裝人水口內，然后合上滑板即可；其自動開澆率可達到95-100％，可在澆鋼時杜絕在澆鋼時水口部位不能自動開澆或開澆率低而引起的燒氧引流，從而造成冒鋼、跑鋼及人員燒傷等事故，它具有不用吹氧引流、降低成本、減少環境污染、減輕工人的勞動強度且保證鋼的質量等特點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例進一步描述本實用新型。

圖1為本實用新型煉鋼用引流器的結構示意圖。

附圖標記說明：1-圓管；2-塞子；3-引流劑；4-拉桿；5-重錘。

具體實施方式

有關本實用新型為達到上述的使用目的與功效及所采用的技術手段，現舉出較佳可行的實施例，并配合附圖所示，詳述如下：

如圖1所示，本實用新型一種煉鋼用引流器，其包括一個圓管1，所述圓管1為紙管外皮加上一層鋼管并采用鐵皮封頭的結構，圓管1的直徑和長度與鋼包底部的上水口直徑和長度一樣。圓管1的管內下部裝有一個重量為3000克的圓柱形重錘5，所述重錘5可采用鑄鐵材質。在圓管1的管內上部裝有一個直徑為15～20毫米、長度為150～200毫米的塞子2，所述塞子2與下方的重錘5之間采用拉桿4連接，在圓管1內其他空間內充滿填料引流劑3。

上述拉桿4可用鏈子(圖中未示)替換。

圓管1所采用的材質可以使圓管1內的耐火材料不易外流，保證自動開澆率。

所述塞子2的材質選用鎂碳耐火材料，提高耐火度，保證自動開澆率。

澆鋼時壓動水口滑板，重錘5靠重力下落，從而拉動引流劑3又帶動塞子2下行，使鋼水順著塞子2拉開的孔流出，起到自動開澆的作用。

引流器在裝入水口立起鋼包后，從上面投入5～10公斤引流劑3。

本實用新型設計的煉鋼用引流器使填料引流劑集中在圓管1里，不易被鋼水沖跑。使用時，只需在修好水口后將引流器直接裝入水口內，然后合上滑板即可；其自動開澆率可達到100％，可在澆鋼時杜絕在澆鋼時水口部位不能自動開澆或開澆率低而引起的燒氧引流，從而造成冒鋼、跑鋼及人員燒傷等事故。它具有不用吹氧引流、降低成本、減少環境污染、減輕工人的勞動強度保證鋼的質量等特點。

唯上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的范疇。