[實(shí)用新型]一種壓接機(jī)的上模上切刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120052834.9
• 申請(qǐng)日: 2011-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201994551U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅沙特·克里斯托夫·西格蒙德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州格律電子工業(yè)專用設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/048
• 分類號(hào): H01R43/048;H01R43/16
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 郭曉桂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉚合線材用的壓接機(jī)的上模上切刀。

背景技術(shù)

壓接機(jī)（也稱為銅帶機(jī)）是一種用以鉚合線材的機(jī)器，其上模長(zhǎng)臂的下端固定有上切刀，上切刀上有可供沖針插入并可沿其上下滑動(dòng)的縱向?qū)Р郏L(zhǎng)臂帶動(dòng)上切刀下行，與固定在上模座下部的下切刀配合，將從下切刀進(jìn)料口處伸出的銅帶切斷，接著和鐵鉆配合，在導(dǎo)槽下部將切斷的銅帶初步成型為倒立的“U”型結(jié)構(gòu)并推開(kāi)鐵鉆后，上切刀停止下行，此時(shí)沖針在短臂的帶動(dòng)下沿導(dǎo)槽下行將“U”型銅帶從導(dǎo)槽下部推出，并推向底模，最后將銅帶壓緊在底模的壓接面上形成端子，使銅帶卷曲并鉚合并排放置在底模壓接位置上的線材。顯然，上切刀能否順利切斷并初步成型銅帶，以及能否順利地引導(dǎo)沖針，直接影響端子成型質(zhì)量，進(jìn)而影響線材之間的抗拉能力。

現(xiàn)有技術(shù)的壓接機(jī)的上模上切刀如圖1所示，包括左刀軌100和右刀軌200，左刀軌100和右刀軌200相向的面上各成型有凹槽，左刀軌100和右刀軌200按一定的距離并排安裝到長(zhǎng)臂400的下側(cè)，左、右刀軌100、200之間則形成用于引導(dǎo)沖針300上、下滑動(dòng)的導(dǎo)槽。長(zhǎng)臂400可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)上切刀下行，分別與下切刀和鐵鉆配合，完成銅帶的切斷和初步成型工作，短臂500可在曲柄連桿機(jī)構(gòu)600的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)沖針300沿導(dǎo)槽下滑，將初步成型的銅帶從導(dǎo)槽推出并最終壓緊在底模的壓接面上。但，此壓接機(jī)的上模上切刀結(jié)構(gòu)尚有不足，如：左刀軌100和右刀軌200的安裝精度較難控制，安裝后容易出現(xiàn)左、右兩刀軌100、200之間距離過(guò)大或過(guò)小的情況，進(jìn)而影響沖針300與導(dǎo)槽的配合精度，距離過(guò)大，則使導(dǎo)槽內(nèi)的沖針300出現(xiàn)左右搖擺，最終影響端子的成型質(zhì)量；而距離過(guò)小，沖針300則無(wú)法插入導(dǎo)槽或者加劇沖針300的磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓接機(jī)的上模上切刀，其與沖針的配合精度高，可更好地對(duì)沖針進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)用新型所述的壓接機(jī)的上模上切刀，包括一切刀本體，切刀本體左側(cè)有用于將切刀本體固定到長(zhǎng)臂下側(cè)的基板，基板的左表面有兩個(gè)以上的安裝孔，切刀本體上有貫穿其上、下表面的縱向引導(dǎo)孔，該引導(dǎo)孔與頂針相匹配，切刀本體下部對(duì)應(yīng)引導(dǎo)孔位置有與鐵鉆的成型端相匹配的缺口。

本實(shí)用新型所述的壓接機(jī)的上模上切刀，有貫穿切刀本體上、下表面，并與沖針相匹配的引導(dǎo)孔，通過(guò)引導(dǎo)孔對(duì)沖針進(jìn)行導(dǎo)向，可使沖針將初步成型在缺口下側(cè)的倒立“U”型銅帶推向底模，最后將銅帶壓緊在底模的壓接面上形成端子，使銅帶卷曲并鉚合并排放置在底模壓接位置上的線材，該切刀本體為一整體結(jié)構(gòu)，只要在其上加工出符合尺寸精度要求的引導(dǎo)孔即可順利地對(duì)沖針進(jìn)行引導(dǎo)。與現(xiàn)有技術(shù)采用的先分別加工出左、右兩個(gè)刀軌，再將左、右兩刀軌以一定距離并排安裝到長(zhǎng)臂的下側(cè)以形成用于引導(dǎo)沖針的導(dǎo)槽的方式相比，本實(shí)用新型的引導(dǎo)孔與沖針的配合精度更高，其能更好地對(duì)沖針進(jìn)行導(dǎo)向。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2、圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

如圖2至4所示，本實(shí)用新型所述的壓接機(jī)的上模上切刀，包括一切刀本體1，切刀本體1左側(cè)有用于將切刀本體1固定到長(zhǎng)臂4下側(cè)的基板2，基板2的左表面有兩個(gè)以上用以安裝螺釘?shù)陌惭b孔21，通過(guò)螺釘可將切刀本體1固定在長(zhǎng)臂4下側(cè)，切刀本體1上有貫穿其上、下面的縱向引導(dǎo)孔11，頂針3與引導(dǎo)孔11相匹配并可沿引導(dǎo)孔11上下滑動(dòng)，切刀本體1下部對(duì)應(yīng)引導(dǎo)孔11位置有與鐵鉆7的成型端71相匹配的缺口12。工作時(shí)，長(zhǎng)臂4在現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)（如曲柄連桿機(jī)構(gòu)）的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)上切刀下行，與固定在上模座下部的下切刀6配合，將從下切刀6進(jìn)料口61處伸出的銅帶切斷，接著和鐵鉆7的成型端71配合，在缺口12處將切斷的銅帶初步成型為倒立的“U”型結(jié)構(gòu)并推開(kāi)鐵鉆7后，上切刀停止下行，此時(shí)沖針3在短臂5的帶動(dòng)下沿引導(dǎo)孔11下行，將倒立的“U”型銅帶從缺口12推出，并推向底模，最后將銅帶壓緊在底模的壓接面上，形成端子，使銅帶卷曲并鉚合并排放置在底模壓接位置上的線材。

如圖2、圖4所示，基板2的左表面有縱向凸條22，該縱向凸條22與長(zhǎng)臂4下側(cè)的縱向限位槽41匹配，安裝上切刀時(shí)，先將凸條22對(duì)應(yīng)卡入限位槽41中，再通過(guò)螺釘將基板2與長(zhǎng)臂4固定相連，使上切刀的安裝更為方便，并使安裝后的本體保持縱向狀態(tài)。