[實用新型]密封膠灌裝壓蓋機

無效

• 申請號: 201120052485.0
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN202089743U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 潘建軍;管福友
• 申請（專利權）人: 常州市江永化工有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00;B67B3/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及一種密封膠的灌裝設備，具體涉及一種對密封膠進行灌裝以及壓蓋的密封膠灌裝壓蓋機。

背景技術

在密封膠灌裝過程中，需要將密封膠灌裝到罐體內，再用蓋體將罐體進行密封，現有的灌裝設備是將密封膠灌裝倒罐體內，再采用人工的方法將壓蓋壓緊在罐體上來保證罐體的密封，采用人工進行壓蓋壓緊密封，其效率較低，同時由于用力不均很容易造成壓蓋壓得太緊造成罐體變形或壓蓋損壞，而用力太小又不能使壓蓋壓緊在罐體上，保證不了罐體的密封；現有技術中，還需要人工方法將壓蓋輸送到位，即人工將壓蓋有序、正確的排列好放置到傾斜的軌道內，從而將壓蓋輸送到指定的位置，其這樣的方式，工作效率較低，且勞動強度大。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種在灌膠壓蓋過程中，能夠保證壓蓋壓緊在罐體上且不會損傷壓蓋和罐體，以及能夠自動輸送壓蓋的送料機構的密封膠灌裝壓蓋機。

實現本實用新型的技術方案如下：

密封膠灌裝壓蓋機，包括基座、設置在基座上對罐體進行灌裝的灌膠機構，以及設置在基座上位于灌膠機構一側的壓蓋裝置，基座上還設置有自動送料機構，自動送料機構的送料口位于壓蓋裝置中的壓緊機構的一端，以及設置在基座上能夠對灌膠機構、壓蓋裝置、自動送料機構進行控制的控制箱。

所述灌膠機構包括固定設置在基座上的機架、設置在機架上的加膠閥，加膠閥的一端連通有進膠管、另一端連通有出膠管，以及設置在機架上驅動加膠閥工作的驅動裝置，所述驅動裝置為驅動液壓油缸或驅動氣缸。在灌裝時，將灌裝的罐體進口對準出膠管出口，通過驅動裝置打開加膠閥使膠進入罐體中，在灌裝完后，再通過驅動裝置使加膠閥關閉。

所述自動送料機構包括固定在基座上的支座、設置在支座上端的振動裝置以及設置在振動裝置上隨著振動裝置一起振動的振動盤，所述振動盤內設有具有進料端、出料端的螺旋輸送軌道，所述振動盤的一側設置有與螺旋輸送軌道相連通的導向出料通道。將壓蓋倒放在振動盤內，啟動振動裝置使振動盤隨之一起振動，振動盤中的壓蓋便慢慢的從螺旋輸送軌道的進料端進入螺旋輸送軌道中，最終進入導向出料通道中并由其出料口排出。

所述導向出料通道的出料口下方設置有具有存放槽的導引架，導引架的下端位于壓緊機構的前端。從導向出料通道出料口排出的壓蓋進入導引架中，壓蓋在導引架排列好并導向到指定的位置，所述導引架上也設置有相應的遮擋架，其遮擋架防止進入導引架的壓蓋從中滑出。

所述螺旋輸送軌道上設置有一對限位軌道，該限位軌道延伸到導向出料通道的出料口。壓蓋在一對限位軌道上慢慢的向前移動，由于壓蓋上具有突起且突起在一對限位軌道之間，從而達到對壓蓋的限位作用。

所述導向出料通道上設置有遮擋架，所述遮擋架從導向出料通道的一端延伸至另一端。遮擋架能夠對進入導向出料通道中的壓蓋進行遮擋，防止壓蓋在導向出料通道移動過程中的脫落。

所述壓蓋裝置包括所述的壓緊機構以及設置在基座上具有容罐槽的壓蓋平臺，壓緊機構的壓緊端位于容罐槽的一側，所述的壓緊機構為液壓油缸或氣缸，壓蓋平臺為具有擋邊的傾斜平臺。

所述容罐槽一側的壓蓋平臺上方設置有限位機構，所述限位機構包括分別設置在壓蓋平臺兩側的支架、兩端分別設置在支架上并能夠轉動的轉動軸，其中一支架一側設置有驅動轉動軸轉動的驅動裝置，驅動裝置的輸出端與轉動軸之間設置有驅動連接桿，驅動連接桿的一端活動連接在驅動裝置的輸出端、另一端固定連接轉動軸的一端，所述轉動軸上設置有限位件。

所述壓蓋平臺的一側設置導向機構，導向機構包括設置在容罐槽一端的導向桿，以及驅動導向桿伸縮運動的驅動裝置。驅動裝置選用氣缸或液壓油缸，氣缸或液壓油缸的伸縮端推動導向桿往復伸縮運動。在壓蓋時，由壓蓋裝置中的壓緊機構推動導引架中指定位置的壓蓋，此時壓緊機構的壓緊端與指定壓蓋以及需要壓蓋的罐體一端是在同一直線上的，在壓緊機構推動壓蓋向罐體的端部運動時，導向桿插入需要壓蓋罐體的那端，對被壓緊機構推動的壓蓋起到導向作用，在壓蓋接近罐體端部時，導向桿在其驅動裝置的帶動下，縮回到原來位置，等待下一個導向指令。