[實用新型]一種智能井井下線纜

有效

• 申請號: 201120052347.2
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN202031649U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 靳勇;何東升;武廣璦;范強;文敏;李偉超
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心;西南石油大學
• 主分類號: E21F17/00
• 分類號: E21F17/00;E21F17/04
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;關暢

技術領域

本實用新型屬于油氣鉆完井和開采領域，具體涉及智能井設備，特別是關于一種智能井井下線纜。通過下入井下液力和電力線纜，實現在地面對井下油氣層的選擇性開關以及對油氣層開啟大小的控制，實現智能井的井下控制。

背景技術

目前，通過智能完井技術，實現在地面對井下油氣層的生產控制，根據各層產能，分別控制各油層的生產規模或注水，實現多層混采及層間優化，加速生產、降低生產成本，實現不停產動態調整，進行油藏管理和調節，最終提高采收率。特別是對海上油氣田，可以降低深海作業相應作業風險和作業成本。對于智能完井技術，要對井下產層進行控制，需要把動力和控制信號傳到井下。對全機械的井下控制系統，一般采用液力傳動作為動力；為了對井下電子執行元件進行控制，還需要傳輸電力到井下，滿足井下電器的功率要求；為了把井下壓力、溫度等信號從井下傳到地面，需要下入電纜，傳遞信號。

在井下安全閥中也使用了井下液力控制線，但長度一般在200m之內，重量輕，使用單根或兩根液壓管線就可以對井下安全閥進行控制，可以不對液力管線進行封裝處理。在電潛泵采油過程中，使用扁電纜把地面動力電傳到井下，驅動井下電泵工作，需要較大的動力才能帶動井下電機。在智能井的井下控制中，井下驅動力采用液壓驅動，電纜主要傳遞信號，同時傳遞一定的功率，但井下電驅動電器功率較小，為保護智能井井下電纜和液力管線，便于線纜下井作業，需要把液力管線和電纜封裝到一起。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種智能井井下線纜，能在同一線纜中同時封裝液力管線和電纜兩種管線。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種智能井井下線纜，其特征在于：由液力管線、耐高溫電纜、填充物和外層封裝管組成，所述液力管線和耐高溫電纜被填充物間隔開分布在所述外層封裝管內。

所述液力管線至少為三根，成正多邊形分布在外層封裝管內。

所述耐高溫電纜為三根，分布在各所述液力管線的間隙中，每根所述耐高溫電纜的外表均包圍有電纜包皮。

所述液力管線內通有液壓油，向泵內送液壓油、液壓動力和液壓信號。

所述耐高溫電纜內具有電動力線和信號傳輸線。

所述填充物采用耐高溫玻璃膠。

所述液力管纜采用不銹鋼管材制作。

所述外層封裝管采用不銹鋼管制作。

本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、本實用新型采用一體化封裝結構，把液力管線和下井電纜封裝到一起，形成一個向下傳遞液力動力及傳遞電力動力、向上傳遞井下壓力、溫度等信號的通道。2、線纜內封裝多根液力管線，可以實現向井下多個油氣層傳輸動力。3、線纜內同時封裝多根耐高溫電纜，電纜內具有電動力線和信號傳輸線，通一定電流傳向井下，為井下控制元件提供動力；并實現對井下控制元件的信號傳遞，井下溫度、壓力信號經調制后通過電纜傳向地面，實現信號的雙向傳遞。4、封裝成型的線纜平時卷成一卷，方便運移。下入井下時，整根線纜一體通過管卡與下井油管相連，線纜固定到油管上，把線纜的重量傳遞給油管，是一種經濟方便的井下裝備。

附圖說明

圖1為三根液力管線的智能井井下線纜橫截面圖；

圖2為四根液力管線的智能井井下線纜橫截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

本實用新型是把液力管線和下井電纜封裝到一起，形成一個向下傳遞液力動力及可以傳遞電力動力、向上傳遞井下壓力、溫度等信號的通道。線纜由液力管線1、耐高溫電纜2、電纜包皮3、填充物4和外層封裝管5組成。液力管線1、耐高溫電纜2、電纜包皮3、填充物4都封裝在外層封裝管5內，電纜包皮3包裹在耐高溫電纜2的外面用于保護電纜。位于外層封裝管5內的各液力管線1之間、各耐高溫電纜2之間以及液力管線1與耐高溫電纜2之間，均由填充物4分隔。

根據井下流量控制要求，一般采用三根或多根液力管線1向下傳遞動力，各液力管線成正多邊形布置，液力管線間不接觸，以免管線起、下時相互摩擦，發生磨損。液力管纜一般采用不銹鋼管材，具有一定抗腐蝕性。

耐高溫電纜2采用耐高溫電線制作，以滿足井下信號傳遞的要求，同時要向井下傳遞一定的電動力，根據傳遞動力和環境溫度，線纜具有一定的橫截面要求。封裝的電纜一般為三根，經信號調制可以遠程傳遞多層、多個信號。受尺寸限制，三根電纜一般不做到一起，而是分布于液力管線1的間隙中，并由填充物4分隔。

電纜包皮3為耐高溫膠皮保護耐高溫電纜2。