[實(shí)用新型]扭力測量裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120051639.4
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN202083503U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸君
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市海通汽車配件有限公司
• 主分類號: G01L3/06
• 分類號: G01L3/06
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;彭曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種力學(xué)測量裝置，特別涉及一種扭力測量裝置。

背景技術(shù)

目前工廠中對產(chǎn)品扭力合格與否的檢測都是通過扭力儀經(jīng)數(shù)值判讀后得出，不僅操作煩瑣，且容易造成視覺疲勞導(dǎo)致錯誤的結(jié)論。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過設(shè)置帶有扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的扭力測量裝置實(shí)現(xiàn)對測量對象所設(shè)定承受的扭力進(jìn)行非數(shù)值的判斷。

本實(shí)用新型提供了一種扭力測量裝置，包括機(jī)體、測量星輪、轉(zhuǎn)動軸承和扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；機(jī)體中心部分沿軸向設(shè)有貫通的用于容置星輪和轉(zhuǎn)動軸承的軸孔，機(jī)體的側(cè)表面與軸孔之間設(shè)有徑向貫通的扭力調(diào)節(jié)裝置安裝孔，安裝孔的外端口處設(shè)有螺紋；星輪兩端套接轉(zhuǎn)動軸承，星輪及轉(zhuǎn)動軸承嵌入機(jī)體的軸孔中，星輪可在軸孔中轉(zhuǎn)動，星輪中間部位環(huán)周均勻間隔設(shè)置軸向的圓弧形星輪槽，星輪上設(shè)有與測量對象進(jìn)行動力連接的機(jī)構(gòu)；扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿安裝孔從內(nèi)至外依次設(shè)置的鋼珠、調(diào)節(jié)彈簧和緊定螺釘，鋼珠、調(diào)節(jié)彈簧與安裝孔之間均為間隙配合，星輪安裝后安裝孔正對星輪槽，鋼珠與星輪槽的圓弧面相適配并嵌入其中，緊定螺釘通過所述安裝孔端口部的螺紋與機(jī)體緊固連接，螺釘?shù)膬?nèi)側(cè)端面與彈簧外側(cè)端面相抵接并將彈簧壓縮，彈簧的壓縮量受到緊定螺釘?shù)男D(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，鋼珠與調(diào)節(jié)彈簧之間設(shè)有墊片，墊片與安裝孔為間隙配合，墊片可在安裝孔內(nèi)沿安裝孔軸向滑動。

優(yōu)選地，星輪與測量對象的動力連接機(jī)構(gòu)為沿星輪軸向貫通的中心孔，中心孔的內(nèi)壁設(shè)有軸向延伸的花鍵鍵槽。

優(yōu)選地，機(jī)體軸孔為兩端大中間小的階梯孔，大直徑段的孔徑與軸承的外徑相適配，大直徑段的深度與軸承的寬度相適配。

優(yōu)選地，星輪外表面中間部位環(huán)周設(shè)有凸部，圓弧形的星輪槽位于所述凸部上；凸部外徑與機(jī)體軸孔小直徑段的內(nèi)徑相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的扭力測量裝置實(shí)現(xiàn)對測量對象所設(shè)定承受的扭力進(jìn)行非數(shù)值的判斷，方便直觀，長時間工作可靠性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型扭力測量裝置的分解立體圖；

圖2是本實(shí)用新型扭力測量裝置安裝后的結(jié)構(gòu)剖視圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-機(jī)體，11-軸孔，12-扭力調(diào)節(jié)裝置安裝孔，2-軸承，3-星輪，31-花鍵鍵槽，32-星輪槽，4-鋼珠，5-墊片，6-彈簧，7-緊定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

本實(shí)用新型的扭力測量裝置如圖1、2所示，包括機(jī)體1、測量星輪3、轉(zhuǎn)動軸承2和扭力調(diào)節(jié)裝置。機(jī)體1為圓柱形結(jié)構(gòu)，圓心部分沿軸向設(shè)有貫通的容置星輪和軸承的軸孔11。為了安裝星輪3和軸承2，機(jī)體軸孔11設(shè)計(jì)為兩端大中間小的階梯孔，大直徑端部的孔徑與軸承2的外徑相適配，大直徑端部的深度與軸承2的寬度相適配。機(jī)體1的側(cè)表面與軸孔11之間設(shè)有徑向貫通的扭力調(diào)節(jié)裝置安裝孔12，安裝孔12的外端口處設(shè)有一定長度的螺紋。

進(jìn)一步如圖1、2所示，星輪3為階梯型圓柱體，中間粗兩端細(xì)，星輪兩端套接轉(zhuǎn)動軸承2，星輪3及軸承2嵌入機(jī)體1的軸孔11中，星輪3可在軸孔11中轉(zhuǎn)動，星輪3中間凸起的表面環(huán)周均勻間隔設(shè)置軸向的圓弧形星輪槽32，星輪3的中心孔側(cè)壁上設(shè)有與測量對象進(jìn)行動力連接的花鍵鍵槽31。

進(jìn)一步如圖1、2所示，扭力調(diào)節(jié)裝置包括鋼珠4、墊片5、調(diào)節(jié)彈簧6和緊定螺釘7，鋼珠4的直徑與星輪槽的圓弧面相適配，機(jī)體扭力調(diào)節(jié)裝置安裝孔12的軸線對應(yīng)星輪槽32寬度方向的中間部位(即星輪槽的圓弧面處)，鋼珠4、墊片5、調(diào)節(jié)彈簧6依次放入機(jī)體扭力調(diào)節(jié)裝置安裝孔12，且三者與安裝孔12均為間隙配合，并使鋼珠4嵌入星輪槽32中。墊片5沿安裝孔軸向滑動，墊片5的內(nèi)側(cè)端面與鋼珠4相抵接，墊片5的外側(cè)端面與彈簧6的一端相抵接，緊定螺釘7通過安裝孔12端口部的螺紋與機(jī)體1緊固連接，緊定螺釘7的內(nèi)側(cè)端面與彈簧6另一端相抵接并將彈簧壓縮，彈簧7的壓縮量受到緊定螺釘7的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

轉(zhuǎn)動星輪3，當(dāng)扭力達(dá)到一定值時星輪槽32的圓弧面將克服彈簧6對鋼珠4所施加的力而將鋼珠沿安裝孔12的軸向向外頂起，星輪3發(fā)生轉(zhuǎn)動。測量開始前根據(jù)預(yù)先設(shè)定的測量值通過標(biāo)準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)星輪3的轉(zhuǎn)動扭力，再將測量對象通過花鍵鍵槽31與星輪3相連接。在測量對象與測量機(jī)體1之間施加相對轉(zhuǎn)動的扭力，當(dāng)扭力達(dá)到星輪3扭轉(zhuǎn)點(diǎn)時觀察測量對象的扭轉(zhuǎn)變化情況，可以判斷測量對象是否合格。