[實用新型]一種助焊劑廢氣回收裝置

無效

• 申請號: 201120051607.4
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN201979195U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 陳曉凡
• 申請（專利權）人: 東莞市健時自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B05B15/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本實用新型涉及廢氣回收設備技術領域，具體涉及一種助焊劑廢氣回收裝置。

背景技術

現有技術中，在PCBA板的生產過程中，需要使用助焊劑噴霧來配合生產，但是在噴霧時，有部分助焊劑未能噴到PCBA板面，殘留在噴霧裝置內。殘留的助焊劑必須馬上被處理干凈，否則將造成助焊劑反滴到PCBA板的零件面上的問題。直接用濾網吸附殘余助焊劑，由于濾網吸附能力有限，濾網吸附殘余助焊劑易達到飽和狀態。濾網必須及時清洗，稍有怠慢將造成助焊劑反滴到PCBA板面上的異常現象，清洗濾網頻率高造成波峰焊保養維護困難。

現有技術存在的問題是：

1.波峰焊噴霧系統助焊劑回收不徹底，易產生助焊劑反滴到PCBA板面上的異常現象；

2.波峰焊爐膽部位的助焊劑廢氣排除不徹底，易造成助焊劑廢氣外泄而污染車間作業環境的問題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種回收效率高，安全可靠的助焊劑廢氣回收裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種助焊劑廢氣回收裝置，包括抽煙管、噴霧外罩、噴霧器和軌道，軌道設置于噴霧器和噴霧外罩之間，抽煙管設置于噴霧外罩上部，還包括導流組件和濾網箱，所述導流組件設置于噴霧外罩內，軌道上方，所述導流組件由至少兩塊導流板組成，濾網箱設置于抽煙管上。

其中，所述導流組件包括第一導流板、第二導流板，第一導流板和第二導流板相對設置于噴霧外罩內，第一導流板和第二導流板交錯設置，呈“人”型，第一導流板下端與噴霧外罩的下部內壁連接，第二導流板下端與噴霧外罩的下部內壁連接。

其中，所述第一導流板和第二導流板的夾角為80-120度。

其中，所述導流組件包括第三導流板、第四導流板，第五導流板和第六導流板，所述第三導流板、第四導流板與第五導流板、第六導流板相對設置于噴霧外罩內，第三導流板上端與噴霧外罩上部連接，下端設置于第四導流板上方，第四導流板下端與噴霧外罩的下部內壁連接，第五導流板與噴霧外罩的內壁連接，第六導流板上端設置于第五導流板下方，下端與噴霧外罩的內壁連接，第三導流板和第四導流板之間設置有過氣間隙，第五導流板和第六導流板之間設置有過氣間隙。

其中，所述噴霧外罩上設置有保養維護窗。

其中，所述濾網箱內設置有兩層過濾網。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

一種助焊劑廢氣回收裝置，包括抽煙管、噴霧外罩、噴霧器和軌道，軌道設置于噴霧器和噴霧外罩之間，抽煙管設置于噴霧外罩上部，還包括導流組件和濾網箱，導流組件設置于噴霧外罩內，軌道上方，所述所述導流組件由至少兩塊導流板組成，濾網箱設置于抽煙管上。通過導流組件和濾網箱分兩級過濾，可以將剩余的助焊劑氣體全部回收，液化的助焊劑沿導流組件流入導流組件與噴霧外罩的內壁結合處，避免了液體落下，滴在PCBA板上，造成污染。

附圖說明

圖1是本實用新型一種助焊劑廢氣回收裝置的實施例1的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種助焊劑廢氣回收裝置的實施例2的結構示意圖。

附圖說明如下：

1-抽煙管，2-噴霧外罩，3-軌道，4-噴霧器，5-第一導流板，6-第二導流板，7-第三導流板，8-第四導流板，9-第五導流板，10-第六導流板，11-保養維護窗，12-濾網箱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細描述。

實施例1、參見圖1，一種助焊劑廢氣回收裝置，包括抽煙管1、噴霧外罩2、噴霧器4和軌道3，軌道3設置于噴霧器4和噴霧外罩2之間，抽煙管1設置于噴霧外罩2上部，還包括導流組件和濾網箱12，導流組件設置于噴霧外罩2內，軌道3上方，所述所述導流組件由至少兩塊導流板組成，濾網箱12設置于抽煙管1上。通過導流組件和濾網箱12分兩級過濾，可以將剩余的助焊劑氣體全部回收，液化的助焊劑沿導流組件流入導流組件與噴霧外罩2的內壁結合處，避免了液體落下，滴在PCBA板上，造成污染。

其中，所述導流組件包括第一導流板5、第二導流板6，第一導流板5和第二導流板6相對設置于噴霧外罩2內，第一導流板5和第二導流板6交錯設置，呈“人”型，第一導流板5的下端與噴霧外罩2的下部內壁連接，第二導流板6的下端與噴霧外罩2的下部內壁連接。

其中，所述第一導流板5和第二導流板6的夾角為80度。

其中，所述噴霧外罩2上設置有保養維護窗11。

其中，所述濾網箱12內設置有兩層過濾網。