[實用新型]SNCR/SCR聯合脫硝系統中的SCR入口前煙氣均混裝置

有效

• 申請號: 201120051345.1
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN201949798U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 周英貴;王生公;李仁剛
• 申請（專利權）人: 南京龍源環保有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王荷英

技術領域

本實用新型涉及火電廠SNCR/SCR(SNCR：選擇性非催化還原脫硝，SCR：選擇性催化還原脫硝)聯合脫硝系統中的SCR入口前煙氣均混裝置，屬煙氣凈化領域。

技術背景

電廠煙氣含有有害物質氧化硫和氧化氮，為達到無害化排放，煙氣必須進行脫硫和脫硝。目前，我國的煙氣的脫硫技術已較為成熟，而脫硝處理技術尚處于起步階段。煙氣脫硝通常以氨、氨水或尿素等還原劑，其中，以爐膛作為反應器的選擇性非催化還原脫硝(下稱SNCR)工藝是將還原劑直接噴入爐膛，還原劑在900～1150℃的高溫下迅速熱分解成NH₃，選擇性地與煙氣中的NOX反應生成N₂、CO₂、H₂O等無害氣體。由于鍋爐本身的結構原因，還原劑的噴射主要集中在鍋爐前墻和部分側墻，后墻幾乎無還原劑噴射點布置，因此NO_X脫除率一般在30％～50％。為進一步提高煙氣脫硝效率，較好的方法是采SNCR/SCR聯合脫硝系統，即從爐膛排出的煙氣經熱回收降溫，最后將省煤器出口的煙氣通入選擇性催化還原脫硝(即SCR)反應器，在低溫下通過催化劑進一步催化脫硝，而前述從爐膛反應后逃逸的還原劑隨煙氣一同進入SCR反應器。但在后續煙道斷面上，還原劑和氮氧化物濃度分布不均勻，還原劑和氮氧化物在沿煙道寬度方向分布差異較大，會造成煙氣脫硝效率的降低和氨逃逸量的增加。為了改善從爐膛SNCR脫硝系統來的煙氣的空氣動力場，使還原劑、氮氧化物組分均勻分布，需要在SCR反應器前段煙道安裝混合器。由于從省煤器分兩路煙道，單只煙道外側與內側，上側與下側的還原劑和氮氧化物濃度均有較大差異，需要對煙道中的煙氣做大尺度，強擾流均混，但是常規的單獨SCR脫硝工藝煙氣混合裝置都是針對煙道氨氣格柵均布的條件設計，不能滿足混合工藝要求的煙氣大跨度擾流和強混要求。需要針對性的設計強擾流均混裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對SNCR/SCR聯合脫硝系統中，煙氣在SCR入口前的煙道截面上還原劑和氮氧化物分布不均勻的問題，提供一種SCR入口前煙氣均混裝置，實現對煙氣的大尺度、強擾流均混，使SCR器入口煙氣中的NH₃/NO_X濃度均勻分布，以提高SCR脫硝效率。

本實用新型煙氣均混裝置包含上下相通的煙道，所述的煙道內從下往上依次設有至少一層圓弧板導流層和至少一層直板導流層；所述的圓弧板導流層由前后兩排圓弧形導流板組成，前后兩排的圓弧形導流板均以一定間隔排列并一一對應地互相交叉，兩排圓弧形導流板的彎弧面分別向著煙道的左、右兩側，呈反向彎弧；所述的直板導流層由前后兩排直板形導流板組成，前排直板形導流板向后傾斜，后排直板形導流板向前傾斜，前后兩排直板形導流板之間一一成對地互相交叉成X型導流板；所述的每個X型導流板之間以豎直隔板相隔，形成上下相通的小通道。

所述互相交叉的兩圓弧形導流板的中心夾角為50-60°。

所述的型導流板中，兩直板形導流板均與煙道橫截面呈30-40°夾角。

所述圓弧板導流層設有2～3層。

在SNCR/SCR聯合脫硝系統中，本實用新型煙氣均混裝置連接于省煤器之后、SCR器之前。煙氣流進入本煙氣均混裝置后，向上依次通過圓弧板導流層和直板導流層，形成沿煙道橫截面的大尺度強擾流以及分區渦流強混，使得來自于爐膛SNCR系統煙氣中的還原劑和氮氧化物充分混合，大大的提高了脫硝的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型煙氣均混裝置的立體結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結構圖；

圖3是圖1的B-B剖視結構圖。

圖中，1-煙道，1-1-煙道進口，1-2-煙道出口，2-前排圓弧形導流板，2′-后排圓弧形導流板，3-前排直板形導流板，3′-后排直板形導流板，4-豎直隔板，a-直板形導流板與煙道橫截面夾角，b-兩圓弧形導流板的中心夾角。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型實施例結構。