[實用新型]一種用于精梳機上可調(diào)節(jié)錫林定位的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120050865.0
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN202000042U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧遠航;任玉斌;尚紅衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西寶成航空精密制造股份有限公司
• 主分類號: D01G19/10
• 分類號: D01G19/10
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 席樹文;宋秀珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于精梳機上可調(diào)節(jié)錫林定位的裝置。

背景技術(shù)

精梳機上的錫林通過定位殼體固定在錫林軸上，主傳動軸通過聯(lián)軸器與錫林軸聯(lián)接，將動力傳到錫林軸上，通過錫林軸的轉(zhuǎn)動帶動錫林對棉纖維叢進行梳理，針對不同長度的棉纖維，錫林在錫林軸上的定位不同。此種結(jié)構(gòu)主要存在的不足是當適紡的棉纖維長度發(fā)生變化或者紡織品種發(fā)生變化時，就要將每個眼的錫林拆下，重新在錫林軸上對定位殼體進行定位，然后再將錫林裝上，重新調(diào)整梳理隔距，采用此種方式不僅勞動強度很大，需要花費大量的人力，而且也要占用大量的生產(chǎn)時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種用于精梳機上可調(diào)節(jié)錫林定位的裝置，當適紡的棉纖維長度發(fā)生變化或者紡織品種發(fā)生變化時，只須將該裝置轉(zhuǎn)動一個角度，不需拆卸任何零件即可達到重新梳理棉纖維叢的目的。

本實用新型采用的技術(shù)方案：一種用于精梳機上可調(diào)節(jié)錫林定位的裝置，具有聯(lián)軸器裝置，所述聯(lián)軸器裝置由聯(lián)軸器I和聯(lián)軸器II構(gòu)成，所述聯(lián)軸器I與主傳動軸固定連接且其徑向用頂緊裝置I鎖緊，所述聯(lián)軸器II與錫林軸固定連接且其徑向用頂緊裝置II鎖緊，聯(lián)軸器I和聯(lián)軸器II之間用連接裝置連接且聯(lián)軸器I和聯(lián)軸器II之間可相對轉(zhuǎn)動。

所述連接裝置為螺釘，所述聯(lián)軸器II端面制有四個螺紋孔，所述聯(lián)軸器I端面制有四個與螺紋孔相對應(yīng)的條形孔，通過四個螺釘將聯(lián)軸器I和聯(lián)軸器II連接起來且兩者之間可相對轉(zhuǎn)動。

所述頂緊裝置I和頂緊裝置II均為頂緊螺釘，所述聯(lián)軸器I外圓上制有螺紋孔I，所述聯(lián)軸器II外圓上制有螺紋孔II，頂緊螺釘分別通過螺紋孔I和螺紋孔II將聯(lián)軸器I和聯(lián)軸器II分別頂緊在主傳動軸和錫林軸上。

所述聯(lián)軸器I外圓表面刻有基準線，所述聯(lián)軸器II外圓表面設(shè)有刻度線且刻度線的中心對準基準線。

所述刻度線的刻度為-2、-1、0、+1、+2，其相互之間的夾角為9°。

所述刻度線(11)的刻度-2、-1、0、+1、+2之間刻短刻度線均分。

所述聯(lián)軸器I的端面經(jīng)粗化處理，所述聯(lián)軸器II的端面(16)也經(jīng)粗化處理。

所述聯(lián)軸器I通過鍵I與主傳動軸固定連接，所述聯(lián)軸器II通過鍵II與錫林軸固定連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比當適紡的棉纖維長度發(fā)生變化或紡織品種更換時，不需要拆卸錫林和錫林定位殼體，無需重新調(diào)整梳理隔距，降低了工人的勞動強度，減少了紡紗準備機更換適紡品種時的調(diào)整時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖；

圖4為本實用新型的第一聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5為本實用新型的第一聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6為本實用新型的第二聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)主視圖；

圖7為本實用新型的第二聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖8為本實用新型的第二聯(lián)軸器的刻度線結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7、8描述本實用新型的一種實施例。

一種用于精梳機上可調(diào)節(jié)錫林定位的裝置，具有聯(lián)軸器裝置，聯(lián)軸器裝置由聯(lián)軸器I?1和聯(lián)軸器II?2構(gòu)成，聯(lián)軸器I?1通過鍵I?8與主傳動軸3固定連接且其徑向用頂緊裝置I?5鎖緊，聯(lián)軸器II?2通過鍵II?7與錫林軸4固定連接且其徑向用頂緊裝置II?6鎖緊，頂緊裝置I?5和頂緊裝置II?6均為頂緊螺釘，聯(lián)軸器I?1外圓上制有螺紋孔I?12，聯(lián)軸器II?2外圓上制有螺紋孔II?13，頂緊螺釘分別通過螺紋孔I?12和螺紋孔II?13將聯(lián)軸器I?1和聯(lián)軸器II?2分別頂緊在主傳動軸3和錫林軸4上；連接裝置9為螺釘，聯(lián)軸器II?2端面制有四個螺紋孔17，聯(lián)軸器I?1端面制有四個與螺紋孔17相對應(yīng)的條形孔14，通過四個螺釘將聯(lián)軸器I?1和聯(lián)軸器II?2連接起來且兩者之間可相對轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器I?1的端面15經(jīng)粗化處理，聯(lián)軸器II?2的端面16也經(jīng)粗化處理。

聯(lián)軸器I?1外圓表面刻有基準線10，聯(lián)軸器II?2外圓表面設(shè)有刻度線11且刻度線11的中心對準基準線10。刻度線11的刻度為-2、-1、0、+1、+2，其相互之間的夾角為9°，刻度線11的刻度-2、-1、0、+1、+2之間刻短刻度線均分，最初安裝時聯(lián)軸器I?1上的基準線10和聯(lián)軸器II?2上的0刻線對齊。